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상세 정보 |
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소화기들은 갑자기 고장나는 경우는 거의 없습니다. 그들은 분해됩니다. 휘발성 지방산이 올라가고, pH가 떨어지고,그리고 누군가가 그것을 실패라고 할 때 공장은 몇 달 동안 돈을 잃었습니다.거의 모든 궤도에 설계 요소가 있습니다. 죽은 부피를 남기는 혼합 장치, 실제 원료를 처리할 수 없는 공급 시스템, 존재하지 않는 모래 함정,또는 적절한 안전 장치가 없는 가스 파이프.
시지아저우앙 젠저롱 테크놀로지 회사 (센터 에나멜) 는 소화기 탱크와 완전한 아에로브 시스템 공급업체입니다.그리고 디자인 작업의 가장 가치있는 부분은 일반적으로 실행 가능성 연구에서 가정한 것보다 원료가 실제로 무엇인지에 대한 솔직한 대화입니다..
대략적으로 5가지 방법으로요. 과부하 또는 원료의 변화로 산화되는 것, 휘발성 지방산이 메탄오겐이 변환하는 것보다 더 빨리 축적되는 것.암모니아 억제, 일반적으로 질소 풍부한 원료, 예를 들어 가축 비료 또는 음식 폐기물이 혼자 소화되어 자유 암모니아가 동일한 유기체에 독성이 되는 경우.가스 파이프에 물질을 운반하고 차단하는모래와 퇴적물의 축적은 일 년이 지나면 작업량을 줄이고, 신선한 먹이가 전체 유지 시간을 보지 않고 출구에 도달하는 단축,시끄럽게 변환 효율을 절단.
가장 초기 신호는 탱크가 아니라 숫자에 있습니다. 휘발성 지방산과 알칼리성의 비율은 pH가 변하기 전에 상승합니다.바이오가스의 메탄 함량은 전형적인 55~65%에서. 피드 단위 당 가스 생산량은 떨어집니다. 소화물은 토양이 아닌 날카로운 냄새를 맡습니다. 나중에 pH 자체가 약 6.8 이하로 떨어지고 프로세스가 눈에 띄게 멈춥니다. VFA, 알칼리성 경향을 보이는 식물,가스 구성과 가스 부피가 매일 수일 안에 잡히고, pH를 확인하는 공장들은 몇 주가 걸린 후 복구할 때 잡습니다. 모니터링 비용은 생산 손실과 재활용 화학물질보다 훨씬 낮습니다.
원자로와 원료를 맞추고 보호합니다.35-38도 섭씨에서 메소필적 동작과 20-40일 수압 유지로 지속적으로 섞인 탱크는 일반적인 답입니다.믹싱은 소형물을 서스펜션에서 유지하거나 바이오매스를 깎지 않고 유지하도록 설계되어야 합니다.비석 제거 및 원료 검열 단계는 볼륨을 보호난방은 실제 열 손실에 따라 계산되어야합니다. 엄지 손가락 규칙이 아닙니다. 그리고 가스 쪽은 불 차단기, 물 밀폐 또는 액체 구제, 진공 차단기 및 가스 감지 장치가 필요합니다.왜냐하면 소화기는 프로세스 용기이자 가스 보유기이기 때문입니다..
| 설계 매개 변수 | 전형적 값 또는 범위 | 중요 한 이유 |
|---|---|---|
| 전체 고체 | 8~12%는 섞인 탱크 | 원자로 유형 및 펌프 설정을 설정합니다. |
| 메소필 열 | 섭씨 35~38도 | 견고하고 변동을 견딜 수 있습니다. |
| 수압 유지 장치 | 20~40일 | 처리 가능성 데이터로부터 세트된 부하로 |
| 메탄 함량 | 바이오가스의 55~65% | 음질이 떨어지는 것은 초기 장애 신호입니다. |
| 확인 제한 | 시작 램프에 서두르는 주요 초기 실패입니다 | VFA와 알칼리성 허용하면 부하를 증가 |
| 특정 가스 생산량 | 0파괴 된 휘발성 고체 kg 당.8-1.2 m3의 바이오 가스 | pH가 움직이기 전에 떨어지기 때문에 더 좋은 경보입니다. |
| 실패 모드 | 초기 신호 | 설계 예방 |
|---|---|---|
| 산성화 | 알칼리성 비율에 대한 VFA 증가, 미탄 비율 감소 | 처리 가능성 데이터에서 충전 속도, 버퍼 용량 |
| 암모니아 억제 | 질소 풍부한 사료의 점진적 수확 손실 | 동화, 원자재 혼합, 로딩 기준점 |
| 폼화 | 레벨 불안정성, 가스 파이프에 있는 물질 | 전력 밀도, 폼 감지 및 브레이커에 설계된 혼합 |
| 자갈 축적 | 작업량 감소, 청소 빈도 증가 | 전면 비석 제거 및 스크린 |
| 단축 | 올바른 유지와 함께 설계 이하의 양 | 입구와 출구 분리, 혼란, 혼합 패턴 |
| 열 손실 | 추운 날씨의 온도 변동 | 계산된 열 손실과 마진을 기준으로 측정된 난방 |
시지아주앙 젠징 기술 회사 (센터 에나멜) 가 공급하는 모든 탱크는 AWWA D103-09 및 EN 1090에 따라 설계되었으며 껍질, 지붕 및 노즐의 유한 요소 검증과 함께ISO 9001 및 ISO 45001 규격에 따라 820~930°C에서 녹여, 휴일 표면의 100%를 통해 1500 V에서 테스트, 그리고 8.8 등급 볼트와 제조업체가 인증 된 밀착제로 조립.디제스터 탱크는 처리 가능성 데이터에서 보유 및 로딩 세트를 공급합니다., 전력 밀도와 혼합 시간으로 지정 된 혼합, 계산 된 열 균형에서 측정 된 난방, 사이트 기후에 대한 단열, 전체 안전 열차로 가스 밀착 구조,그리고 VFA가, 알칼리성 및 가스 구성은 실제로 추세를 나타낼 수 있습니다.
매일 모니터링 되고 실제 원료에 맞춰 설계된 소화기는 수십 년 동안 작동 할 것입니다. 가정된 원료에 맞춰 설계되고 매달 검사되는 소화기는 평생 회복을 할 것입니다.
대부분의 농업 및 하수 소화기들은 섭씨 35~38도 정도의 중성분열을 가지고 있습니다.섭씨 50-55도 주위의 열병적 작업은 더 빠른 운동과 더 나은 병원체 감소를 제공하지만 덜 안정적이고 암모니아 억제에 더 민감합니다.어느 쪽을 선택하든, 안정성은 설정점보다 더 중요합니다: 몇도 정도의 변동은 약간 낮지만 안정적인 온도보다 바이오매스에 더 많은 스트레스를 줍니다.
일정 설계 부하에 도달하기 위해 몇 주 동안 기다립니다. 탱크는 작동 시설에서 소화 된 소화물로 접종되고 설계 부하의 일부로 공급됩니다.그리고 부하는 휘발성 지방산으로 증가합니다., 알칼리성 및 가스 구성은 바이오매스가 유지되고 있음을 확인합니다.그리고 회복은 환자의 시작보다 더 많은 시간이 걸립니다..
일반적으로 그렇습니다, 그리고 공동 소화가 종종 경제를 향상시킵니다. 하지만 관리된 변화로요. 음식물 쓰레기는 부하율과 암모니아 위험을 높이고 지방을 도입할 수 있습니다.기름과 지방 및 포장재 오염. VFA, 알칼리성 및 가스 구성을 트렌드하는 동안 공동 기질 분량을 점차 증가시키고, 이미 설치되지 않은 경우 전면 스크리닝 및 비닐 제거를 추가하십시오.
네. 원자로 유형 및 부피, 처리 가능성 데이터의 보유 및 부하, 지정된 전력 밀도에 따라 혼합, 사이트 기후에 대한 열 균형에서 난방 및 단열,가스 처리 및 안전 장치, 원자재 수신 및 자갈 제거, 기기 및 문서 패키지는 모두 원자재와 사이트에 구성됩니다.