유리 안감 강철 탱크 제공업체: 브로셔가 아닌 에나멜 처리를 판단하는 방법

두 개의 탱크는 동일한 명목 설명(유리 라이닝 강철, 볼트 체결, 0.3mm 코팅)으로 두 개의 공장에서 출고될 수 있으며 사용 수명은 20년 정도 다릅니다. 차이점은 사양서에 없습니다. 그것은 용광로, 소성 곡선, 코팅이 진행되기 전 강철 준비, 완성된 판을 테스트한 사람이 있는지 여부에 달려 있습니다. 에나멜링은 고온 야금 접합 공정이며 모든 공정과 마찬가지로 브로셔에서는 절대 보여주지 않는 매개변수에 의해 제어됩니다.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.(센터 에나멜)는 2008년부터 강판에 에나멜을 입히고 해당 분야에서 200개에 가까운 특허를 보유하고 있으며 전용 에나멜 연구 및 개발 부서를 운영하고 있습니다. 우리는 마케팅 주장보다는 용광로 기록에 대해 질문을 받는 편이 낫습니다. 왜냐하면 거기에 실제로 차이가 있기 때문입니다.

1. 에나멜링을 구매할 때 실제로 구매하는 것은 무엇입니까?

당신은 덮개가 아닌 융합 채권을 구입하고 있습니다. 유리 코팅은 준비된 강철에 적용되고 유리가 녹아 기판에 접착될 때까지 약 820~930℃에서 소성됩니다. 이렇게 하면 코팅이 액체로 도포된 라이닝처럼 언더컷되거나 벗겨질 수 없는 복합재가 생성됩니다. 품질을 결정하는 모든 것은 소성 과정에서 발생합니다. 즉, 강철을 세척하고 준비하는 방법, 용광로 분위기 및 온도 균일성, 판이 온도에서 유지되는 시간, 냉각 방법 및 결과 테스트 여부 등입니다. 이들 중 하나를 변경하면 공장에서 출고될 때 코팅이 여전히 올바르게 보입니다.

• 퓨전, 포함되지 않음:유리는 대략 섭씨 820~930도에서 강철 위에 녹아 야금학적으로 접착됩니다. 페인트처럼 표면에 묻어나지 않습니다.
• 표면 준비는 다음을 관리합니다.깨끗하고 적절한 프로파일의 강철이 전제 조건입니다. 오염은 몇 달 후에 물고기 비늘, 핀홀 또는 검은 반점으로 나타납니다.
• 용광로 균일성:챔버 전체에 분산된 온도는 플레이트 전체에 걸쳐 코팅 변동성을 갖게 됩니다. 균일성이 어떻게 확인되는지 물어보세요.
• 코트와 화재:2코트 1불, 2코트 2불, 3코트 3불 시스템이 존재합니다. 코팅 및 화재 횟수는 결함 적용 범위에 영향을 미칩니다.
• 테스트가 증거입니다:휴일 테스트와 접착력 및 두께 기록이 없으면 사양은 주장일 뿐입니다.

2. 코팅을 증명하는 4개의 숫자는 무엇입니까?

측정 가능하고 테스트 가능한 4가지 숫자: 두께, 휴일 테스트 전압, 접착력 및 경도. 마감된 두께는 일반적으로 게이지로 확인된 0.25-0.45mm 범위에 속합니다. 휴일 테스트는 눈으로 볼 수 없는 불연속성을 찾기 위해 전체 표면(일반적으로 1500V)에 걸쳐 수행됩니다. 접착력이 측정되었으며 약 3450N/cm2의 값은 적절한 융합 결합을 나타냅니다. 약 6.0 Mohs의 경도는 표면이 유기 라이닝보다 훨씬 위에 위치하며 마모 및 세척에 대한 저항성을 설명합니다. 네 가지를 모두 설명하고 귀하의 번호판 기록을 보여줄 수 있는 제공자는 하나만 설명할 수 있는 제공자와는 다른 제안을 하는 것입니다.

• 두께 0.25-0.45mm:게이지 측정, 기록 및 플레이트 추적이 가능합니다. 너무 얇으면 보호 기능이 저하됩니다. 너무 두꺼우면 성형 시 갈라질 위험이 있습니다.
• 휴일 테스트 1500V:부분 점검이 아닌 전체 표면에 걸쳐. 나중에 부식 부위가 되는 결함을 찾아내는 시험입니다.
• 접착력 약 3450N/cm2:융합 결합의 척도. 이것이 에나멜링과 코팅을 구분하는 것입니다.
• 경도 약 6.0 Mohs:내마모성과 세척 저항성을 설명하고 석영과 같은 더 단단한 재료에 대한 기대치를 약 7Moh로 설정합니다.
• 평균이 아닌 기록:일반적인 플레이트를 설명하는 인증서가 아닌 퍼니스 번호 및 플레이트 식별 정보가 포함된 플레이트 기록을 요청하세요.

3. 공장 방문을 통해 무엇을 밝혀야 합니까?

용광로, 준비 라인, 테스트 벤치 및 불량품 더미를 순서대로 살펴보십시오. 퍼니스는 유형, 크기, 온도 균일성 기록 및 하루에 실제로 연소할 수 있는 판 수 등의 기능을 알려줍니다. 준비 라인은 오염이 통제되는지 여부를 알려줍니다. 테스트 벤치는 명시된 숫자가 실제로 측정되었는지 여부를 알려줍니다. 불량 더미는 공장에서 가장 정직한 것입니다. 출력의 눈에 보이는 부분을 재연소하거나 거부하는 공장은 통제력을 행사하는 반면, 기록이 완벽하고 재작업 영역이 없는 공장은 일반적으로 측정을 하지 않습니다. 또한 실패한 플레이트(재소성, 패치 또는 폐기)는 어떻게 되는지 물어보십시오. 대답이 품질 시스템을 정의하기 때문입니다.

• 용광로 성능:유형, 크기, 온도 균일성 기록 및 일정에 따른 현실적인 일일 처리량을 제공합니다.
• 준비 라인:코팅 전 강철을 세척하고 처리하는 방법과 오염 관리 방법은 무엇입니까?
• 테스트 벤치:두께, 휴일, 접착력 및 경도를 생산 플레이트에서 측정할지 아니면 샘플에서만 측정할지 여부.
• 재작업 연습:실패한 접시는 어떻게 되나요? 재실행, 패치 및 폐기 정책은 시스템이 압박을 받는 상황에서 어떻게 작동하는지 알려줍니다.
• 추적성:주문과 연결된 퍼니스 번호, 소성 곡선 및 플레이트 식별 정보는 배송 후 검색 가능합니다.

엔지니어링 보증 및 프로젝트 지원

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.(센터 에나멜)가 제공하는 모든 탱크는 쉘, 지붕 및 노즐 부하의 유한 요소 검증을 통해 AWWA D103-09 및 EN 1090에 따라 설계되었으며 ISO 9001 및 ISO 45001 제어에 따라 820-930°C에서 융합되고 표면 전체에 걸쳐 1500V에서 휴일 테스트를 거쳐 등급 8.8 볼트 및 제조업체 인증 실런트. 글라스 라이닝 강철 탱크에는 플레이트 수준 기록(두께, 1500V 휴가 테스트, 접착력 및 경도)이 제공됩니다. 로 번호 및 플레이트 식별을 추적할 수 있으며, 해당 코드에 대한 구조 설계 및 플레이트가 공장에서 출고되기 전에 고객이 사용할 수 있는 선적 전 검사도 함께 제공됩니다.

에나멜 품질은 여러분이 읽는 사양이 아닙니다. 그것은 당신이 수집하는 일련의 기록입니다. 접시당 4개의 숫자를 요청하면 공장에서 숫자가 있거나 없거나 둘 중 하나를 선택합니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

유리 라이닝 강철은 유리에 강철을 융합한 것과 동일합니까?

실제로 이 용어는 동일한 제품군(고온에서 강판에 융합된 유리질 에나멜 코팅)에 대해 같은 의미로 사용됩니다. 동일한 기술에 사용되는 유리질 에나멜 라이닝, 유리 라이닝 및 도자기 에나멜도 볼 수 있습니다. 중요한 것은 라벨이 아니라 측정 가능한 특성(두께, 휴일 테스트 전압, 접착력 및 경도)과 그에 따른 기록입니다.

글라스 라인드 탱크의 일반적인 사용 수명은 얼마나 됩니까?

적절하게 제조되고 적절하게 유지관리되는 탱크는 일반적으로 30년 이상의 서비스 수명을 위해 설계되며 많은 설치에서는 이를 초과합니다. 달성 여부는 양쪽에 달려 있습니다. 제조업체는 코팅 품질과 구조 설계를 통해 천장을 설정하고 소유자는 기초 침하 제어, 통풍구 및 범람 유지 관리, 바닥 코스의 외부 보호, 볼트 토크, 그리고 무엇보다 통제되지 않는 현장 절단이나 용접 방지를 통해 천장에 도달할지 여부를 결정합니다.

코팅을 현장에서 수리할 수 있나요?

작은 결함은 적절한 표면 준비 후 적격한 2액형 에폭시 또는 제조업체가 승인한 수리 시스템을 사용하여 수리할 수 있으며 수리는 휴일 테스트를 받아야 합니다. 피해야 할 것은 현장 용접이나 완성된 코팅을 절단하는 것인데, 이는 국부적으로 결합을 파괴하고 원래 표준으로 수리할 수 없습니다. 제조 전에 모든 관통을 계획하십시오.

탱크를 프로젝트에 맞게 맞춤화할 수 있나요?

예. 부피와 형상, 저장된 액체의 코팅 등급 및 시스템, 코스별 판 두께, 지붕 유형, 소성 전에 준비된 노즐 및 관통 일정, 단열재, 색상, 문서화 및 검사 패키지가 모두 프로젝트에 구성됩니다.