맞춤형 코팅으로 된 물 탱크: 색이 아니라 시스템을 지정

맞춤형 코팅은 보통 마치 마무리 문제처럼 요구됩니다. 색상, 브랜드, 제품 이름. 실제로는 물 탱크가 하나의 환경이 아니기 때문에 사양 문제입니다.침몰된 벽, 물 위의 증기 공간, 모래가 침착하는 바닥, 그리고 껍질 바깥쪽은 모두 다른 요구 사항을 제시합니다.그리고 모든 곳에 적용된 단일 코팅은 물선 아래에서 낭비되거나 그 위에 보호되지 않습니다..

지역별로 지정하는 것은 효과가 있는 접근법이며 제품 데이터 시트보다는 물 분석에서 시작합니다.(센터 에나멜) 는 자신의 유리 합성 철강 코팅을 불어 넣고 각 물 탱크에 구역별로 등급을 지정합니다., 순서에 있는 패널에 연결된 테스트 기록에 의해 뒷받침됩니다.

기본 사양은 온화한 기후에서 깨끗하고 온화하고 마실 수 있는 용도로 적합합니다. 다음 중 어느 하나 적용되면 사용자 정의 시스템으로 이동하십시오.왜냐하면 그 각각의 코팅에 대한 수요가 특정한 방식으로 변화하기 때문입니다..

• 고온 또는 순환 온도:따뜻한 물은 화학적 공격을 가속화시키고 열순환은 껍질을 구부리는데, 이것은 껍질 자체보다는 코팅과 강철 사이의 결합을 가중시킵니다.
• 극한의 pH:중립 대역 밖의 물 - 산성 원수, 부드러운 물, 일부 공정 흐름 - 는 코팅이 견딜 수 있는 범위를 좁히고 있습니다.
• 염화물:염기성 물, 해안 지역 및 일부 산업 하천은 염화물을 도입하여 스테인리스를 공격하고 유기 필름 아래에서 방광을 유발합니다.
• 가려움증 및 팽창성 고체:자갈, 모래 및悬浮 고체는 바닥과 하층 벽을 마비합니다. 그들이 존재하는 곳에서는 단단함이 화학 저항과 마찬가지로 중요합니다.
• 공격적인 청소 방식:화학물질 또는 고압 청소를 자주 하는 것 은 그 자체 의 의무 를 부과 한다. 코팅 은 청소 방법 과 물 을 모두 견딜 수 있어야 한다.

탱크를 실제로 포함된 환경으로 나누고 각각에 필요한 것을 제공합니다. 물 탱크에서 증기 공간은 일반적으로 가장 까다로운 구역입니다.왜냐하면 그것이 응축이 일어나는 곳입니다., 기체와 온도 순환이 일치합니다.

• 증기 공간과 지붕:최소 2면 2면 총격, 휴일 테스트 1500V 이 구역은 응고와 물에서 방출되는 기체를 볼 수 있으며 공격이 집중되는 곳입니다.
• 잠수벽:900V에서 테스트 된 약 210-430 미크론의 2 코트 1 화면은 종종 물이 깨끗하고 온화되어 가장 큰 영역을 너무 지정하는 것을 피하는 데 적합합니다.
• 바닥 및 경직 구역:경직도를 지정하고 배출 및 청소 중에 모래가 가능한 한 짧은 거리를 판을 통과하도록 배출구를 배치하십시오.
• 외부 표면:외부 시스템과 대기 (해안 소금, 산업 오염, 얼음 녹음) 을 맞추고 기지에있는 스프래시 구역에 특별한 관심을 기울이십시오.
• 꿰매기 및 침투:밀착제 화학물질 및 볼트 등급은 코팅 사양에 속한다. 코팅은 판을 보호하고 밀착제는 관절을 보호한다.

식수 탱크에 두 가지 독립적인 요구 사항이 적용되며, 그들은 종종 서로 혼동됩니다. 하나는 물에 대한 물질의 효과에 관한 것입니다.다른 하나는 물의 물질에 대한 영향입니다..

• 제품 접촉 승인:NSF/ANSI 61 또는 시장에 따라 WRAS. 이것은 물에 물질이 기여하는 것을 다루는 건강 효과 표준입니다. 부식 저항성에 대해 아무 말도하지 않습니다.
• 코팅 시스템 표준:ISO 28765: 유리로 합성된 강철, 코팅 시스템 자체와 테스트 및 적용 방법에 대해 다루고 있습니다.
• 화학적 호환성:실제 온도 및 농도의 실제 물 분석에 대해 확인합니다. 이것은 승인에서 적용되지 않는 요구 사항입니다.
• 확인 기록:두께 측정, 정해진 전압에서 휴일 테스트 커버리지, 그리고 접착과 경화 결과 - 모두 주문에 패널에 묶여 있습니다.
• 출하 전 검사:포장하기 전에 검사되는 정의된 펀치 리스트. 이것은 결함이 고칠 수 있는 마지막 포인트입니다.

시지아주앙 젠징 기술 회사 (센터 에나멜) 가 공급하는 모든 탱크는 AWWA D103-09 및 EN 1090에 따라 설계되었으며 껍질, 지붕 및 노즐의 유한 요소 검증과 함께ISO 9001 및 ISO 45001 규격에 따라 820~930°C에서 녹여, 휴일 표면의 100%를 통해 1500 V에서 테스트, 그리고 8.8 등급 볼트와 제조업체가 인증 된 밀착제로 조립.코팅은 구역별로 지정되어 ISO 9001 통제 하에서 820-930 °C에서 융합됩니다., 지붕 및 증기 공간에서 1500 V에서 테스트 된 휴식, AWWA D103-09 및 EN 1090에 따라 설계되었으며 NSF/ANSI 61 또는 WRAS에 따라 제품 접촉 승인 및 ISO 28765에 따라 코팅 시스템두꺼운 물과 함께, 접착 및 경화 결과, 패널 수준의 추적성 및 출하 전에 검사.

"음용용수 승인이면 그 표면이 물에 어떤 영향을 미치는지 알려줍니다. 물이 표면에 어떤 영향을 미치는지 알려주지 않습니다".

NSF/ANSI 61호는 소재가 식수에 미치는 영향을 다루는 건강 효과 표준입니다.실제 온도와 농도의 물과 화학적 호환성은 별도의 요구 사항입니다수분 분석에서 확인됐지만 인증서에서는 확인되지 않았습니다.

왜냐하면 탱크는 여러 가지 다른 환경을 포함하고 있기 때문입니다. 증기 공간은 응고와 방출된 가스를 볼 수 있고 일반적으로 가장 공격적인 구역입니다.깨끗하고 온화한 물에 잠긴 벽은 비교적 온화합니다.구역별로 분류하면 공격이 있는 곳에 보호가 주어집니다.

패널에 연결된 테스트 기록을 요청하십시오: 두께 측정, 지정 된 전압에서 휴일 테스트 커버리지, 접착 및 경화 결과.정해진 펀치 리스트를 가진 선박 사전 검사를 추가, 그리고 제조업체가 자신의 코팅을 발화하는지 확인합니다. 발화 된 결합은 사실 후에 확인할 수 없기 때문입니다.

그래요. 코팅 등급, 밀폐물 화학, 껍질과 지붕 설계, 노즐과 기기 배치,시장에서 필요한 기후 및 승인, 그리고 생산 전에 확인됩니다.