좋은 품질 3000m3 유리 가루 강철 탱크: '좋은'은 실제로 무엇을 의미합니까

모든 공급업체는 그들의 탱크를 좋은 품질로 설명합니다.3000m3의 용기에는 레이팅 고장이 유지보수 요건이 아닌 심각한 재정적 사건으로 간주 될 정도로 큰 용기입니다., 그리고 구매자는 수십 년 동안 지속될 구조에 대한 의무를 다하고 있습니다.실제 로 잘 만들어진 유리 로인 된 탱크 를 일반 탱크 와 구별 하는 것 은 책자 의 언어 가 아니라 몇 가지 측정 할 수 있는 특성 들 이다, 그 중 하나하나가 시험될 수 있고, 그 중 하나하나가 진지한 제조사가 일상적으로 기록하는 것입니다.

실용적인 접근법은 테스트 방법과 함께 단어 품질을 숫자 목록으로 변환하고 기록을 요청하는 것입니다.(Center Enamel) 는 2008 년부터 유리-철 합성 탱크를 제조했으며 200 개에 가까운 에나멜 특허를 보유하고 있습니다.; 기준 목록의 가장 큰 배에 적용되는 3000m3 탱크에 동일한 생산 통제가 적용됩니다.

1어떤 특성이 실제로 코팅 품질을 정의합니까?

유리성 에나멜 코팅은 820~930°C의 온도에서 강철에 녹인 유리층이다. 그 성능은 두께, 연속성, 접착성 및 경도에 따라 달라지며, 그 각각은 특정 테스트가 있습니다.네 숫자는 중요한 거의 모든 것을 설명합니다..

• 코팅 두께:두 코트-두 방화 시스템은 각 쪽에 대략 0.25-0.45mm로 지정되어 있습니다. 너무 얇고 결함이 층을 교통합니다. 너무 두꺼우고 열 확장이 일치하지 않는 것은 방화 중에 광화 될 위험을 높입니다.
• 연속성:표면의 100%를 가로지르는 1500V의 홀리데이 테스트는 수용 테스트입니다. 눈에 보이지 않는 핀홀은 전해질을 기다리는 부식 세포입니다.
• 접착력:철기 기판과의 결합 강도는 1 제곱 센티미터당 3450 N 정도로 측정된다. 접착력 (adhesion) 은 껍질이 부하 하에서 휘어질 때 코팅을 그대로 유지하는 요소이다.
• 표면 경화:모스 척도의 약 6.0 이면, 코팅은 모래, 얼음 및 청소로부터의 마찰에 저항합니다. 단단함은 또한 벽이 손상되지 않고 청소 될 수 있도록하는 특성입니다.
• 화학적 관성:적절하게 발열 된 유리 표면은 pH 범위가 넓고 생물학적 성장을 지원하지 않으며, 같은 탱크 가족이 식수와 공격적인 산업 하수물을 공급하는 이유입니다.

2왜 3000m3가 엔지니어링을 바꾸는가?

3000m3에서 탱크는 컨테이너가 아니라 구조물이 됩니다. 껍질 판 두께는 과정에 따라 단계, 지붕은 팽창 요소가 됩니다.그리고 바람과 지진 부하가 작은 탱크가 고려하지 않아도 되는 세부사항을 지배하기 시작합니다..

• 셸 디자인:판의 두께는 수정적 부하에 대비하여 코스별로 계산되므로 하층 코스가 더 무겁습니다. 일반적인 단일 두께 인용은이 크기의 경고 신호입니다.
• 바람과 지진:바람에 의해 높이 올려지고 뒤집어지고 껍질이 굽는 것은 모두 현장의 실제 바람 속도와 지진 구역에 맞춘 앵커링과 강화 장치 설계가 필요합니다.
• 지붕 팽창:이 지름에서 자부지 돔, 래프터드 콘 또는 외부 구조는 진정한 결정입니다. 지붕은 또한 증기 공간을위한 코팅의 임무를 수행합니다.
• 발포율:용량 을 허용 할 수 없는 반지 빔 에 세워진 볼트 된 탱크 는 안 들어갑니다. 기초 의 평평성 과 레벨 용량 은 단지 계약자 의 문제 가 아니라 엔지니어링 결과물 의 일부 입니다.
• 볼트 합동 무결성:8.8등급 볼트, 올바른 밀착제 및 정의된 토크 순서는 껍질이 부하하에서 연속적인 구조로 동작하는지 여부를 결정합니다.

3배송 전에 품질을 확인하는 방법?

마케팅 주장에서만 존재하는 품질은 확인할 수 없습니다. 기록된 품질은 가능합니다. 탱크에 연결된 생산 기록을 요청하십시오. 일반 인증서가 아니라그리고 식별자가 배송에 있는 패널과 일치하는지 확인합니다.

• 철강 추적성:판에 대한 밀링 인증서, 열 번호에 맞추어. 코팅은 단지 그 아래에 있는 철강만큼 잘 수행 할 수 있습니다. 그리고 기판 화학은 에마일링 품질의 철강을 다른 것으로 만듭니다.
• 오븐 기록:생산 과정의 난방 온도 및 시간 차트. 결합을 만드는 핵융합 반응은 오븐에서 발생하며 나중에 검사 할 수 없습니다.
• 시험 보고서:홀리데이 테스트 커버리지 기록, 두께 측정, 접착 및 단단성 결과는 동일한 팩 또는 목격자 테스트 조각에서 얻습니다.
• 패널 표시:모든 패널은 도면과 생산 기록에 연결되는 식별자를 가지고 있어야 합니다. 그래서 현장에서 패널을 발사할 때까지 추적할 수 있습니다.
• 출하 전 검사:포장 전에 제3자 또는 목격자 검사, 정해진 펀치 리스트와 폐쇄 기록. 이것은 결함이 고칠 수있는 마지막 포인트입니다.

엔지니어링 보증 및 프로젝트 지원

시지아주앙 젠징 기술 회사 (센터 에나멜) 가 공급하는 모든 탱크는 AWWA D103-09 및 EN 1090에 따라 설계되었으며 껍질, 지붕 및 노즐의 유한 요소 검증과 함께ISO 9001 및 ISO 45001 규격에 따라 820~930°C에서 녹여, 휴일 표면의 100%를 통해 1500 V에서 테스트, 그리고 8.8 등급 볼트와 제조업체가 인증 된 밀착제로 조립.탱크는 820~930°C에서 2층~2층~3층~3층~2층~3층~2층~2층~3층~3층~2층~3층~3층~3층~2층~3층~3층~3층~3층~3층~3층~3층~3층~3층~3층~3층~3층~3층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4층~4~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5~5, 홀리데이 1500 V에서 전체 표면에 테스트, 코스별 코스 껍질 설계와 AWWA D103-09 및 EN 1090에 따라 설계, 공장 인증서, 오븐 차트,코팅 및 접착 테스트 보고서, 패널 표시 및 운송 전 검사 기록.

"부각 사양 은 시험 방법 을 뒷받침 한 숫자 집합 이다. 공급자 가 기록 을 생산 할 수 없다면 그 숫자 는 결코 실제적 이 아니다".

자주 묻는 질문 (FAQ)

3천m3의 유리 배열 탱크의 코팅 두께는 얼마일까요?

두 코트 두 화력 시스템에서는 대략 0.25-0.45mm 각 면을 기대하고, 측정 방법과 허용량과 함께 값을 표시합니다. 두께만 전체 그림이 아닙니다: 연속성,접착력 및 경직성은 개별적으로 테스트되며 세 가지 모두 문서 세트에 표시되어야합니다..

왜 3000m3가 일반적인 크기일까요?

시립 및 중견 산업용 용도로 적합합니다. 의미있는 버퍼 또는 처리 부피를 제공하기 위해 충분히 크고, 껍질 두께를 유지하기 위해 충분히 작습니다.기초와 지붕의 팽창은 직선적 한계 내에서그것은 또한 효율적으로 선적하는 크기입니다. 패널 수를 관리 가능한 컨테이너 프로그램에 여전히 적합하기 때문에.

3천m3의 유리 배열 탱크를 배달하는데 얼마나 걸리나요?

표준 배송은 탱크 패키지의 승인 도면부터 약 30일입니다. 엔지니어링, 코팅 및 포장 순서대로 실행됩니다.부지 준비 - 반지 빔과 용도 - 는 건립을 지연시킬 가능성이 가장 높은 활동이며 병행적으로 시작해야합니다..

3천m3의 유리 배열 탱크가 우리의 임무에 맞게 맞춤화될 수 있을까요?

그래요. 구역별로 코팅 등급, 껍질 코스 디자인, 지붕 유형, 노즐과 침투 레이아웃, 믹서, 레벨 및 온도 기기,외부 마무리 및 액세스 장치가 저장 매체와 사이트 로딩에 모두 구성됩니다, 그리고 생산 전에 문서화되었습니다.

주요 내용

• 질이라는 단어를 측정 가능한 네 가지 특성으로 대체하십시오. 두께, 연속성, 접착성, 단단성입니다.
• 오븐 차트 및 패널 표시를 요청하십시오 - 코팅 결합은 조화 후에 확인할 수 없으며, 그 동안 문서화 될 것입니다.
• 3000m3의 탱크는 구조입니다. 코스별로 껍질 설계, 바람 및 지진 설계, 기초 용도 모두 중요합니다.
• 배송 전 검사는 결함을 발견하는 마지막 값싼 방법입니다. 계약의 요구사항으로 만들죠.