|
상세 정보 |
|||
| 원래 장소 | 중국 | 브랜드 이름 | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| 인증 | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | 모델 번호 | 여 |
| 탱크 본체 색상: | 진한 녹색 / 사용자 정의 가능 | 부식 무결성: | 훌륭한 |
| 강판 두께: | 3mm ~ 12mm, 탱크 구조에 따라 다름 | 내화학성: | 훌륭한 |
| 패널의 크기: | 2.4M * 1.2M | 청소가 용이함: | 매끄러움, 광택, 불활성, 접착 방지 |
| 강조하다: | 유리 합성 강철 저장 탱크,견고한 적대용 전차,유리 스틸 저장 탱크 |
||
견고함은 모든 탱크 브로셔에 등장하지만 누군가 정의하기 전까지는 아무 의미 없는 단어 중 하나입니다. 더 두꺼운 강판이 견고함을 의미하는 것은 아닙니다. 코팅이 내용물에 맞지 않거나, 이음매가 약점이거나, 통풍구가 막혀 일상적인 배출 중에 탱크가 진공 상태로 빨려 들어가는 상황을 설계 시 고려하지 않았다면 무겁게 제작된 탱크도 빠르게 고장날 수 있습니다.
유용한 정의는 더 좁습니다. 즉, 견고한 탱크는 화학적 요인이 아닌 사람으로 인해 발생하는 요인을 포함하여 실제로 직면하게 될 최악의 신뢰할 수 있는 조건 조합을 견뎌냅니다. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.(Center Enamel)는 이러한 정의에 따라 설계합니다. 왜냐하면 돌아오는 고장 보고서는 거의 평균 작동 조건에 관한 것이 아니기 때문입니다.
견고함은 정상 작동과 최악의 신뢰할 수 있는 사건 사이의 여유입니다. 이는 하중 사례, 재료 선택 및 세부 사항으로 구축되며, 주장되는 것이 아니라 계산 및 테스트를 통해 검증됩니다.
어떤 서비스는 다른 서비스보다 단순히 더 어렵습니다. 귀하의 현장에 적용되는 서비스를 아는 것이 작업의 대부분을 차지합니다. 왜냐하면 설계 응답이 직접적으로 따르기 때문입니다.
견고함은 초기에 내려진 일련의 결정이며, 합리적인 비용으로 나중에 추가할 수 있는 것은 없습니다. 이는 일반적인 엔지니어링 항목입니다. 요점은 가정하는 것이 아니라 지정해야 한다는 것입니다.
| 위협 | 하는 일 | 설계 응답 |
|---|---|---|
| 연마성 슬러리 | 벽과 바닥을 지속적으로 마모시킴 | 단단한 코팅 표면과 슬라이딩 거리를 제한하는 배출 경로 |
| 열 순환 | 쉘을 구부리고 이음매에 하중을 가함 | 입증된 접착력과 온도 등급 실란트가 있는 코팅 |
| 진공 이벤트 | 배출 중 탱크를 붕괴시킴 | 적절한 통풍구 크기 조정 및 진공 보호 장치 |
| 화학적 장애 | 정상 흐름에만 등급이 매겨진 코팅을 공격함 | 평등화 업스트림과 함께 신뢰할 수 있는 범위로 지정 |
| 외부 환경 | 검사가 가장 어려운 바닥을 부식시킴 | 외부 사양, 배수 및 기초의 식생 제거 |
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.(Center Enamel)에서 제공하는 모든 탱크는 AWWA D103-09 및 EN 1090에 대해 엔지니어링되었으며, 쉘, 지붕 및 노즐 하중에 대한 유한 요소 검증, ISO 9001 및 ISO 45001 제어 하에 820-930°C에서 융합, 표면의 100%에 걸쳐 1500V로 홀 테스트, Grade 8.8 볼트 및 제조업체 인증 실란트로 조립되었습니다. 탱크는 명시된 바람, 지진, 눈, 수압, 진공 및 과압 하중 사례, 개별적으로 계산된 쉘 코스, 구역별로 선택된 코팅 등급 및 820-930°C에서 융합, 1500V로 홀 테스트, Grade 8.8 볼트 및 정의된 토크가 있는 이음매 사양, 소성 전에 형성된 관통부, 그리고 통풍구, 넘침, 진공 보호 및 검사 접근 장치가 패키지의 일부로 설계되었습니다.
"탱크는 정상 작동 중에 고장나지 않습니다. 사양에 포함되지 않은 이벤트 중에 고장납니다."
하중 사례와 사용된 값(바람, 지진, 눈, 수압, 진공 및 과압)과 함께 코스별 쉘 두께 및 앵커리지 설계를 요청하십시오. 이를 위해 설계한 공급업체는 이를 명시할 수 있습니다. 그렇지 않은 공급업체는 탱크를 일반적인 용어로 설명할 것입니다.
반드시 그런 것은 아닙니다. 두께는 수압 및 구조 하중을 처리하지만, 조기 고장의 대부분은 코팅 불일치, 이음매 문제, 막힌 통풍구 또는 현장 수정에서 비롯됩니다. 내용물에 맞는 올바른 코팅을 갖춘 올바르게 설계된 탱크는 잘못된 코팅을 가진 더 무거운 탱크보다 성능이 뛰어납니다.
탱크를 비우는 동안 통풍구가 막히면 액체가 빠져나가면서 공기가 들어오는 것보다 더 빠르게 부분 진공을 생성하고 대기압이 쉘을 변형시킵니다. 탱크는 모든 정상 하중에 대해 올바르게 설계되었을 수 있지만 여전히 고장날 수 있습니다. 이것이 통풍구 크기 조정, 스크리닝 및 진공 보호 장치가 사양에 포함되어야 하는 이유입니다.
예. 하중 사례, 쉘 설계, 구역별 코팅 등급, 실란트 화학, 관통부 배치, 보호 장치, 외부 사양 및 검사 접근 장치는 모두 용도, 현장 및 작동 체제에 맞게 구성되며 제조 전에 계산과 함께 문서화됩니다.