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상세 정보 |
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서비스 수명 수치는 자유롭게 인용되며 거의 설명되지 않습니다. 제조업체는 30년이라고 말하고 맞을 수도 있고, 30년이라고 말하고 10년 안에 점검이 필요한 탱크를 설명할 수도 있습니다. 차이점은 정직하지 않다는 것입니다. 탱크의 수명은 공장에서 부분적으로 결정되고 이후 소유자가 부분적으로 결정하며, 후반부는 판매 시점의 대화에서 거의 다루어지지 않습니다.
그 대화를 할 가치가 있습니다. 왜냐하면 소유자가 통제하는 절반은 계획될 때 관리 가능하고 저렴하기 때문입니다. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.(Center Enamel)는 2008년부터 유리 융합 강철 탱크를 제조해 왔으며, 이를 지원하는 조건과 함께 서비스 수명을 명시합니다.
요인을 공장이 통제하는 것과 소유자가 통제하는 것으로 나눕니다. 첫 번째 그룹은 천장을 설정하고, 두 번째 그룹은 천장에 도달하는지 여부를 결정합니다. 대부분의 조기 고장은 두 번째 그룹에서 발생합니다.
· 코팅 품질: 820-930°C에서 융합된 유리질 층, 1500V에서 홀 테스트, 제곱 센티미터당 약 3450N의 접착력. 이것은 공장의 책임이며 배송 시 확인할 수 있습니다.
· 구조 설계: 코스별 쉘 두께, 바람 및 지진 설계, 앵커리지. 여기에서 과소 평가는 나중에 수정할 수 없으므로 영구적입니다.
· 기초: 링 빔 위에 지어진 탱크가 고르지 않게 침하하면 왜곡됩니다. 기초 움직임은 코팅 실패처럼 보이는 문제의 가장 흔한 원인입니다.
· 시운전: 채우기 순서, 밸브 작동 및 첫 번째 청소는 초기 조건을 설정합니다. 막힌 통풍구나 배출되지 않는 과류는 첫 몇 주 안에 탱크를 손상시킬 수 있습니다.
· 작동 체제: 물의 화학 성분, 온도 주기, 청소 방법 및 탱크를 채우고 비우는 방식은 모두 자산의 수명에 영향을 미칩니다.
거의 모든 조기 고장에는 사전에 볼 수 있었던 원인이 있습니다. 목록은 짧으며 유지보수 체제를 통해 대부분 저렴한 비용으로 예방할 수 있습니다.
· 기초 침하: 차등 침하는 쉘을 왜곡하고 이음매에 하중을 가합니다. 수평 및 링 빔 상태의 정기적인 점검은 움직임을 조기에 감지합니다.
· 막힌 통풍구 및 과류: 막힌 통풍구는 배출 중에 진공을 생성하고, 막힌 과류는 채우는 중에 과압을 생성합니다. 둘 다 올바르게 설계된 탱크를 변형시킬 수 있습니다.
· 기초부 외부 부식: 물보라 구역, 고인 물 및 식물은 외부에서 탱크를 공격하며, 검사하기 가장 어려운 위치입니다.
· 실란트 및 볼트 상태: 실란트는 노화되고 볼트는 느슨해집니다. 주기적인 검사 및 재조임은 열 주기 및 침하로 인해 제거된 것을 복원합니다.
· 청소 및 개조로 인한 손상: 연마성 청소, 코팅 근처 연삭, 현장 드릴링 관통은 수십 년 동안 지속될 수 있는 코팅을 파괴하는 가장 빠른 방법입니다.
GFS 탱크는 유지보수가 필요 없는 것이 아니라 유지보수가 적은 것입니다. 가볍지만 일관된 체제는 철저하지만 간헐적인 체제보다 자산을 훨씬 더 잘 보호하며 보증 또는 보험 청구를 간단하게 만드는 기록을 생성합니다.
· 연간 외부 점검: 기초, 외부 코팅, 앵커, 통풍구 및 과류를 확인합니다. 대부분의 문제는 지상에서 볼 수 있습니다.
· 주기적인 내부 검사: 작동에 따라 설정된 간격으로 배수하고 코팅 상태, 이음매 및 침전물을 확인합니다. 발견 사항을 사진으로 찍고 날짜를 기록합니다.
· 볼트 및 실란트 점검: 제조업체가 지정한 작동 및 기후 간격으로 검사하고 재조임합니다. 이것이 가장 가치 있는 유지보수 작업입니다.
· 청소 방법 합의: 코팅과 호환되는 청소 방법을 합의하고(연마성 블라스팅, 공격적인 긁기 금지) 계약자의 선택이 아닌 현장 절차로 만듭니다.
· 기록 보관: 코팅 기록, 검사 결과 및 수리 사항을 함께 보관합니다. 문서화된 이력은 40년 된 탱크를 증명 가능한 40년 된 탱크로 만듭니다.
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요인 |
누가 통제하는가 |
서비스 수명에 미치는 영향 |
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코팅 융합 및 테스트 |
제조업체 |
천장 설정: 불활성, 불투과성, 1500V에서 홀 테스트 |
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구조 및 기초 설계 |
조인트 - 설계 및 시공 |
차등 침하는 쉘을 왜곡하고 이음매에 하중을 가합니다 |
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통풍구 및 과류 기능 |
소유자 |
막힘은 올바르게 설계된 탱크를 변형시킬 수 있는 진공 또는 과압을 생성합니다 |
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기초부 외부 상태 |
소유자 |
검사가 가장 어려운 물보라 구역 및 식물 공격 |
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볼트 토크 및 실란트 |
소유자 |
주기적인 재조임은 주기 및 침하로 제거된 것을 복원합니다 |
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.(Center Enamel)에서 제공하는 모든 탱크는 AWWA D103-09 및 EN 1090에 대해 엔지니어링되었으며 쉘, 지붕 및 노즐 하중에 대한 유한 요소 검증, ISO 9001 및 ISO 45001 제어 하에 820-930°C에서 융합, 표면의 100%에서 1500V로 홀 테스트, Grade 8.8 볼트 및 제조업체 인증 실란트로 조립되었습니다. 탱크는 820-930°C에서 융합되고, 1500V로 홀 테스트되며, AWWA D103-09 및 EN 1090에 대해 바람 및 지진 설계를 포함하여 엔지니어링되었으며, 코팅 및 테스트 기록, 기초 도면 및 허용 오차, 시운전 지침, 검사 및 재조임 간격이 포함된 유지보수 일정, 승인된 청소 방법 및 보증 및 자산 기록을 위한 구조화된 문서와 함께 제공됩니다.
식수 및 도시 용수 용도의 일반적인 예상 서비스 수명은 30~50년이며, 체제가 유리한 경우 더 오래 지속될 수 있습니다. 이 수치는 기초, 통풍, 외부 상태 및 주기적인 유지보수만큼 코팅 자체에 달려 있으므로 이를 지원하는 조건과 함께 명시되어야 합니다.
기초, 외부 코팅, 앵커, 통풍구 및 과류에 대한 연간 외부 점검; 작동에 따라 설정된 간격으로 주기적인 내부 검사; 제조업체의 일정에 따른 볼트 검사 및 재조임; 사전에 합의된 청소 방법. 무거운 간헐적인 작업보다는 가볍고 일관된 작업입니다.
현장 개조 및 청소. 현장에서 관통부를 절단하거나 드릴링하고, 코팅된 표면 근처에서 연삭하고, 연마성 청소 방법을 사용하면 수십 년 동안 지속될 수 있는 코팅을 손상시킵니다. 모든 관통부는 소성 전에 공장에서 형성되어야 하며, 청소는 합의된 비연마성 방법을 따라야 합니다.
예. 부피, 구역별 코팅 등급, 쉘 및 지붕 설계, 바람 및 지진 조항, 기초 요구 사항, 노즐 및 계측 레이아웃, 외부 마감 및 접근은 모두 물 분석 및 현장 조건에 맞게 구성되며 작동 및 유지보수 체제를 위해 문서화됩니다.
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