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상세 정보 |
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| 원래 장소 | 중국 | 브랜드 이름 | CEC TANKS |
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| 인증 | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | 모델 번호 | 여 |
| 탱크 재료: | 유리가 강철에 융합되었습니다 | 기반: | 콘크리트 또는 유리 융합 강철 |
| 강판 두께: | 3mm ~ 12mm, 탱크 구조에 따라 다름 | 패널의 크기: | 2.4M * 1.2M |
| 청소가 용이함: | 매끄러움, 광택, 불활성, 접착 방지 | 침투성: | 가스 / 액체 불 침투성 |
| 강조하다: | 혼합 설계의 바이오가스 CSTR 탱크,유리 융착 강철 바이오가스 탱크,바이오가스 생산용 CSTR 탱크 |
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연속적으로 섞인 탱크 원자로는 하나밖에 없기 때문에 가장 간단한 아에로브 디게스터처럼 보입니다. 개념은 쉽게 설명할 수 있습니다.모든 것을 수 suspension에 유지 하 고 생물학은 자신을 돌볼 것입니다실무에서 CSTR 플랜트는 운영자가 혼합이 설계보다는 부속품으로 취급되었다는 것을 가장 자주 발견하는 곳입니다.죽은 부피는 비닐과 쓰레기가 됩니다., 그리고 사용할 수 있는 원자로는 조용히 지불 된 탱크보다 작습니다.
실패 모드는 느리고 비용이 많이 들기 때문에 사양 단계에서 바로 얻을 가치가 있습니다.(센터 에나멜) 은 믹서 뚫림으로 된 유리 합성 강철 CSTR 소화기를 만듭니다., 난방과 접근은 껍질에 설계되어 있어서 혼합 시스템과 용기는 하나로 설계되었습니다.
CSTR는 배 배 전체에 균일한 조건을 목표로 합니다. 먹이는 펌프가 될 수 있는 일관성까지 희석되고 대량으로 다시 섞여서 생물학은 모든 곳에서 동일한 환경을 볼 수 있습니다.이 균일성은 원자로를 제어할 수 있게 하고.
용량 단위 당 매출량, 입력 전력,그리고 전체 작동 범위에서 고정된 층과 부동층이 입증 가능한 부재.
혼합은 가장 큰 단일 요인이지만 잘 혼합 된 CSTR는 여전히 난방, 공급 또는 가스 처리로 불안정화 될 수 있습니다. 안정성은 시스템 특성이며 탱크는 모든 것을 지원해야합니다.
| 설계 매개 변수 | 전형적인 범위 | 중요 한 이유 |
|---|---|---|
| 전체 고체 | 펌프 된 완전 혼합 원료의 경우 8~12% | 이 범위 이상 혼합 힘 급격히 증가하고 펌핑이 어려워집니다 |
| 보관 시간 | 기질과 온도에 따라 20~40일 | 주어진 일일 공급률에 대한 원자로 부피를 설정 |
| 작동 온도 | 메소필 35-38 C 또는 열열 50-55 C | 드라이브 반응 속도 및 방해에 대한 관용 |
| 혼합제도 | 입자 미터당 출력 전력 및 표시된 혼합 시간 | 지불된 모든 볼륨이 실제로 반응하는지 여부를 결정합니다. |
| 먹이 주파수 | 큰 개구리보다는 빈번한 작은 충전 | 생물학을 불안정하게 하는 유기적인 충격을 줄여줍니다. |
시지아주앙 젠징 기술 회사 (센터 에나멜) 가 공급하는 모든 탱크는 AWWA D103-09 및 EN 1090에 따라 설계되었으며 껍질, 지붕 및 노즐의 유한 요소 검증과 함께ISO 9001 및 ISO 45001 규격에 따라 820~930°C에서 녹여, 휴일 1500V에서 표면의 100%를 통해 테스트되었으며, 8.8등급 볼트와 제조업체가 인증한 밀착제로 조립되었습니다. CSTR 소화기는 완전한 원자로로 공급됩니다.820~930°C의 온도에서 녹인 유리-철 껍질, 껍질 설계에 통합 된 믹서 침투 및 지원, 난방 회로 또는 열 교환기 연결, 안전 장치, 단열 및 클래싱, 기기 장치와 함께 가스 밀폐 지붕,그리고 유지보수 시스템과 일치하는 접근 및 안전 조항.
모터 등급이 아닌 혼합 시간과 함께 3m 당 출력 전력으로 지정하십시오.요구되는 수치는 전체 고체 함유량과 혼합기가 생성하는 흐름 패턴에 달려 있습니다., 그리고 식물이 실제로 먹을 수 있는 가장 두꺼운 일관성에서 충족되어야 합니다. 물과 같은 조건에서는 아닙니다.
CSTR는 전체적으로 균일한 조건으로 설계되었으며, 8-12% 고체로 펌프 가능한 원료에 적합하며 함께 소화 할 수있는 유연성을 제공합니다.플러그 흐름 디자인은 제한된 역 혼합으로 용기를 통해 이동하는 더 높은 고체 물질을 처리합니다., 그리고 더 많이 비료가 많은 또는 쌓일 수 있는 원료로 선택됩니다.
표면 속도가 너무 낮아서 떠있는 물질을 끌어당길 수 없습니다. 제어는 혼합기 선택과 배치로 시작되며 표면 스프레이 또는 기계적 브레이커로 지원됩니다.그리고 가장 효과적으로 풀리는 것은 부동 분수를 생성하는 원료 균형을 해결하는 것입니다..
부피, 코팅 등급, 혼합기 종류, 위치, 난방 장치, 지붕 및 가스 처리, 단열, 기기 및 접근은 모두 원료 분석에 맞게 구성됩니다.작동 온도 및 현장 조건, 제조 전에 확인됩니다.