GFS 필터 탱크: 내부 미디어보다 오래가는 필터 쉘

필터는 수처리 시설에서 의도적으로 자신을 혹사시키는 유일한 용기입니다. 모든 작동 주기마다 염소, 부유 고형물 및 압력이 쉘에 가해지고, 그런 다음 베드를 유동화하고 포집된 먼지를 제거할 만큼 강하게 흐름을 역전시킵니다. 도시 시설은 이 주기를 하루에 한두 번 실행합니다. 산업용 전처리 스키드는 몇 시간마다 실행할 수 있습니다. 기존의 라이닝 강철 쉘은 이 작업에 익숙한 방식으로 응답합니다. 라이닝은 수선에서 물집이 생기고, 노즐 용접부에서 언더컷이 시작되며, 몇 년 안에 시설은 배수, 표면 준비 팀 및 비즈니스 사례에 포함되지 않은 재라이닝 예산을 계획하게 됩니다.

유리 융착 강철은 이러한 고장 모드를 변경합니다. 코팅이 강철 위에 놓인 페인트 필름이 아니라 820-930°C에서 기판에 융착된 유리질 층이기 때문입니다. 긁혀도 언더컷되지 않는 화학적 결합을 생성합니다. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.(Center Enamel)에서 엔지니어링한 이 필터 쉘은 실제로 필터에서 발생하지 않는 정적 저장 용도보다는 여과의 연마성, 염소 처리, 압력 순환 현실을 위해 제작되었습니다.

1. 필터 탱크 쉘은 실제로 무엇을 견뎌야 하는가?

필터 쉘은 맑은 물 저장 탱크가 결코 보지 못하는 네 가지 동시 공격을 받습니다. 잔류 소독제, 연마성 역세 팽창, 주기적 압력 부하 및 모든 내부 표면에 성장하는 습한 생물막입니다. 필터 용기를 저장 탱크처럼 사양하는 것이 필터 쉘이 조기에 고장나는 가장 일반적인 이유입니다.

• 잔류 소독제: 사전 염소 처리 하류의 도시 필터는 0.2~2.0mg/L의 유리 염소를 지속적으로 운반하며, 많은 시설에서 역세 중에 염소 부스트를 추가합니다. 유기 라이닝은 해당 부하에서 산화되어 분필처럼 벗겨지고 위에서부터 접착력을 잃습니다.
• 역세 연마: 모래 베드는 역세 중에 30~50% 팽창하고, 무연탄은 더 많이 팽창합니다. 유동화된 미디어는 주기당 10~15분 동안 베드 상단의 쉘 벽을 긁어내는데, 이는 라이닝 고장이 일반적으로 시작되는 정확한 위치입니다.
• 압력 순환: 압력 필터는 서비스 중에 2~6 bar로 작동하고 역세 중에 대기압에 가깝게 떨어집니다. 이 역전은 매년 수백 번씩 모든 노즐 관통부와 모든 플레이트 조인트에 대한 피로 주기입니다.
• 생물막 및 미디어 오염: 거칠어지거나 벗겨지는 모든 내부 표면은 박테리아 서식지가 되고 미디어 오염의 원인이 됩니다. 벗겨지는 라이닝 재료는 또한 베드로 이동하여 미디어 수명을 단축시킵니다.
• 화학 세척: 철, 망간 또는 생물학적 오염을 제어하기 위한 주기적인 산 또는 가성 세척은 표준 에폭시 시스템이 편안하게 견딜 수 있는 범위를 훨씬 벗어나는 pH를 밀어냅니다.

2. 왜 유리 융착 강철이 필터 서비스에 적합한가?

유리 융착 강철은 820-930°C에서 강철 플레이트에 융착된 유리질 에나멜 코팅으로, 결합이 기계적인 것이 아니라 야금적인 것입니다. 필터 서비스에서 이 단일 차이는 언더컷 고장 모드를 제거하고, 연마성 유동화 베드를 견디며, 수십 년 동안 생물막에 저항할 만큼 벽을 매끄럽게 유지합니다.

• 야금 결합: 820-930°C에서의 융합은 접착력 테스트에서 3450 N/cm²로 측정되는 결합을 생성합니다. 물이 아래로 스며들 유기 필름이 없기 때문에 긁힘이 옆으로 퍼지지 않습니다.
• 내마모성 경도: 소성된 코팅은 모스 경도 6.0에 도달하며, 이는 유동화 역세 중에 벽을 긁어내는 규사 및 무연탄보다 더 단단합니다.
• 화학적 불활성: 소성된 유리 표면은 유리 염소, 클로라민 및 철 오염 또는 생물학적 오염 베드를 복구하는 데 사용되는 산 또는 가성 세척 체제에 불활성입니다. 표준 pH 범위는 3~11이며, 특수 사양으로 1~14가 가능합니다.
• 유압적으로 매끄러운 벽: 노후된 에폭시보다 훨씬 낮은 거칠기의 매끄럽고 비다공성 내부 표면은 생물막 부착을 줄이고 유지 보수 중에 베드가 깨끗하게 배수되도록 돕습니다.
• 미디어 오염 없음: 코팅이 분필처럼 벗겨지거나 벗겨지지 않기 때문에 코팅 조각이 필터 베드로 이동하여 미디어 수명을 단축시킬 위험이 없습니다.

3. GFS 필터 쉘은 어떻게 사양해야 하는가?

쉘은 필터의 절반일 뿐입니다. 플레이트가 말리기 전에 베드 깊이, 여유고, 하부 배수 유형 및 노즐 레이아웃을 결정해야 합니다. 융착된 플레이트의 관통부는 현장에서 절단하는 것이 아니라 공장에서 제어하에 형성되기 때문입니다. 공정 범위를 먼저 올바르게 설정하는 것이 작동하는 필터와 미디어를 담는 용기 사이의 차이를 만듭니다.

• 기하학 및 여유고: 압력 필터 쉘은 일반적으로 직경이 1.6~4.0m이고 베드 깊이가 0.8~2.5m이며, 공기 세척 및 역세 중 베드 팽창을 수용하기 위해 40~60%의 여유고가 추가됩니다.
• 하부 배수 선택: 노즐 플레이트, 헤더-래터럴 및 가짜 바닥 하부 배수는 각각 다른 관통 패턴을 부과합니다. 쉘이 제조되기 전에 패턴이 고정되어야 모든 개구부가 공장에서 형성되고 코팅됩니다.
• 역세 속도: 미디어를 기준으로 설계: 모래의 경우 약 12~15리터/제곱미터/초, 활성탄의 경우 8~10리터/제곱미터/초이며, 공기 세척은 일반적으로 물 세척 전 또는 물 세척과 함께 50~90 입방미터/제곱미터/시간이 적용됩니다.
• 계측 및 접근: 베드 전체의 차압 탭 포인트, 베드 표면의 시창, 미디어 제거를 위한 맨웨이 크기, 미디어 로딩을 위한 상부 및 측면 접근은 모두 입찰 단계에서 도면에 포함되어야 합니다.
• 코팅 시스템 선택: 2코트 1소성(two-coat-one-fire)은 식수 여과 용도에 적합합니다. 2코트 2소성 또는 3코트 3소성(two-coat-two-fire or three-coat-three-fire)은 공급이 산업 오염 물질, 고온 또는 넓은 pH 변동을 포함하는 경우 사양됩니다.

엔지니어링 보증 및 프로젝트 지원

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.(Center Enamel)에서 제공하는 모든 탱크는 AWWA D103-09 및 EN 1090에 대해 엔지니어링되었으며, 쉘, 지붕 및 노즐 하중에 대한 유한 요소 검증, ISO 9001 및 ISO 45001 제어 하에 820-930°C에서 융합, 표면의 100%에 걸쳐 1500V로 홀 테스트, Grade 8.8 볼트 및 제조업체 인증 실란트로 조립되었습니다. 필터 쉘은 하부 배수 관통부, 노즐, 맨웨이, 시창 및 계측 연결부가 공장 제어 하에 형성되어 배송 전에 수압 테스트를 거치고 코팅 테스트 기록, 플레이트 추적성 및 공정 및 계측 다이어그램과 일치하는 노즐 일정으로 문서화됩니다.

자주 묻는 질문 (FAQ)

GFS 필터 탱크는 압력 필터와 중력 필터 모두에 사용할 수 있습니까?

예. 동일한 융착 플레이트가 2~6 bar에서 작동하는 가압 용기와 개방형 중력 필터 셀에 사용됩니다. 차이점은 지붕과 압력 경계입니다. 압력 쉘은 설계 압력에 등급이 매겨진 오목 또는 원뿔형 상단을 받고, 중력 셀은 보행로와 난간이 있는 개방형 상단을 사용합니다.

GFS 쉘 내부에는 어떤 필터 미디어를 사용할 수 있습니까?

석영 모래, 무연탄, 망간 녹색사, 활성탄, 석류석 및 이온 교환 수지가 모두 정기적으로 사용됩니다. 제어 요인은 미디어 및 재생제와의 화학적 호환성이지 쉘이 아닙니다. 소성된 유리 표면은 오염된 베드를 복구하는 데 사용되는 산 및 가성 세척을 견딥니다.

융착 플레이트에서 하부 배수 노즐과 관통부는 어떻게 처리됩니까?

모든 관통부는 플레이트가 소성되기 전에 공장에서 형성되므로 코팅이 개구부와 그 가장자리를 덮습니다. 현장에서 구멍을 자르면 절단 부위에 벗겨진 강철이 노출됩니다. 이것이 하부 배수 패턴이 현장이 아닌 입찰 단계에서 고정되어야 하는 이유입니다.

필터 탱크를 당사의 미디어 및 역세 체제에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니까?

예. 직경, 직선 측면 높이, 베드 깊이, 여유고, 하부 배수 패턴, 노즐 밀도, 맨웨이 크기 및 계측은 모두 용도에 맞게 구성됩니다. 유량, 미디어, 역세 속도 및 세척 화학 물질을 알려주시면 쉘이 이에 맞게 엔지니어링됩니다.