폐수 처리 프로젝트용 저장 탱크: 전체 플랜트 탱크 구성 가이드

폐수 처리 플랜트는 공정 기술은 부족하지 않지만 저장 공간은 부족한 경우가 많습니다. 설계팀은 생물학적 처리, 침전, 소독을 상세하게 지정한 후, 유입량이 급증할 때 흐름을 담을 곳이 없고, 생물학적 공정 전에 pH를 완충할 곳이 없으며, 탈수 장치가 고장났을 때 슬러지를 축적할 곳이 없다는 것을 발견합니다. 도시 하수 시스템, 산업 전처리 플랜트, 신규 개발을 위한 패키지 플랜트 전반에 걸쳐 결과는 유사합니다. 습한 날씨 동안 처리되지 않은 우회, 수압 또는 화학적 충격으로 인한 생물학적 공정의 교란, 플랜트 운영의 병목 현상이 되는 슬러지 처리입니다. 저장은 처리 공정의 액세서리가 아니라 공정을 제어 가능하게 만드는 것입니다.

폐수 처리 프로젝트용 저장 탱크는 각 위치에서 탱크에 다른 의무를 부과하므로 단계별로 지정하는 것이 가장 좋습니다. 유입구 작업 및 균등화는 흐름 완충 및 모래 내성을 요구합니다. 생물학적 단계는 황화수소 및 변동하는 pH에 대한 내식성을 요구합니다. 슬러지 흐름은 긴 체류 시간과 간헐적인 부패를 견딜 수 있는 격납을 요구합니다. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.(Center Enamel)는 GFS, 에폭시 코팅, 스테인리스 및 아연 도금 강철을 포함한 전체 유동 시트를 포괄하는 볼트식 탱크 시스템을 공급하며, AWWA D103-09에 따라 설계되었으며 100개국 이상에 납품됩니다.

1. 폐수 처리 프로젝트에 실제로 필요한 탱크는 무엇입니까?

기존의 도시 플랜트는 5가지 위치에 저장이 필요합니다. 처리 전 유입 균등화, 생물학적 공정 전 화학적 또는 pH 조절, 생물학적 또는 무산소 반응 용량, 슬러지 보관 및 농축, 소화 슬러지 또는 최종 방류수 완충입니다. 각기 다른 크기 결정 요인과 다른 재료 요구 사항이 있으므로 단일 탱크 사양이 모든 위치에 적합한 경우는 드뭅니다.

• 유입 균등화: 일일 흐름과 폭풍우 피크를 완충하여 생물학적 단계가 일정한 수압 부하를 받도록 합니다. 피크 대 평균 흐름 비율에 따라 크기가 결정되며, 일반적으로 평균 건기 흐름의 4-8시간입니다.
• pH 및 화학 조절: 생물학적 공정 상류의 중화 또는 화학 물질 투입을 위한 체류 시간을 제공하여 질화 박테리아를 pH 변동으로부터 보호합니다.
• 무산소 및 생물학적 반응: 탱크가 완충 장치가 아닌 공정 단위인 순차 배치 또는 부착 성장 구성에서 반응 용량 자체를 제공합니다.
• 슬러지 보관 및 농축: 일일 생산량뿐만 아니라 탈수 작업 창에 맞춰 인출 사이에 1차 및 폐 활성 슬러지를 축적합니다.
• 소화 슬러지 및 방류수 완충: 토지 적용 일정에 맞춰 안정화된 바이오 솔리드를 보관하거나 재사용을 위해 최종 방류수를 보관하며, 용량은 관개 또는 배출 창에 의해 결정됩니다.

2. 각 처리 단계에 탱크 재료를 어떻게 일치시킵니까?

재료 선택은 흐름의 화학에 따릅니다. 원수 하수 및 슬러지 흐름은 황화수소와 유기산을 생성하므로 유리-강철 접합이 선호됩니다. 처리된 방류수 및 식수 접촉 용도는 인증된 코팅 또는 스테인리스를 선호합니다. 온화하고 짧은 체류 시간 용도는 아연 도금 강철로 제공될 수 있으며, 염화물 함량이 높거나 pH가 극단적인 공격적인 산업 흐름은 스테인리스 또는 특수 코팅 시스템이 필요할 수 있습니다.

• 유리-강철 접합(GFS): 원수 하수, 슬러지 및 H2S를 생성하는 모든 흐름에 대한 기본값입니다. 불활성 코팅, 30-50년 설계 수명, 최소 유지 보수입니다.
• 에폭시 코팅 강철(FBE): 처리된 방류수, 온화한 도시 하수 균등화 및 부식 부하가 낮은 중간 용도에 비용 효율적인 선택입니다.
• 스테인리스 강철(304/316/316L): 고염화물, 고온 또는 위생 용도, 플랜트 내 화학 물질 보관에 지정됩니다.
• 아연 도금 강철: 재활용수 보관 및 비공격적인 완충 용량과 같이 짧은 체류 시간, 낮은 부식 용도에 적합합니다.
• 현장 재료 혼합: 볼트 연결 세부 사항 및 기초 설계가 일관되게 유지된다면 각 단계마다 다른 재료를 지정하는 것이 일반적이며 종종 최적입니다.

3. 성장하는 플랜트에서 저장을 어떻게 단계별로 구성해야 합니까?

볼트식 탱크 건설을 통해 저장을 하루 만에 모두 구축하는 대신 인구 증가에 맞춰 단계별로 구성할 수 있습니다. 탱크는 현장에서 조립되는 공장 제조 패널이므로 다음 예산 주기에서 용량을 추가할 수 있으며, 플랜트를 중단하지 않고 개별 탱크를 검사를 위해 오프라인으로 전환할 수 있습니다. 이러한 모듈성은 최초 타설 시 구조가 고정되는 현장 타설 콘크리트에 비해 주요 실용적인 이점입니다.

• 1단계용 구축, 최종용 설계: 최종 구성을 위해 기초와 배관을 설계하면서 1단계 탱크 용량만 설치합니다.
• 격리를 위한 매니폴드: 여러 탱크를 연결하여 나머지 플랜트가 계속 작동하는 동안 단일 장치를 배수하고 검사할 수 있습니다.
• 단계별 표준화: 균등화, 슬러지 및 방류수 전반에 걸쳐 하나의 볼트식 시스템을 사용하면 예비 부품 및 승무원 교육이 단순화됩니다.
• 향후 이전 계획: 볼트식 탱크는 분해 및 이전이 가능하며, 이는 임대 또는 임시 할당된 토지에 있는 플랜트에 중요합니다.
• 배송 확실성: 공장 제조는 건설 프로그램을 압축하며, 표준 30일 배송은 현장 날씨에 영향을 받지 않습니다.

Center Enamel은 단일 품질 시스템 하에서 전체 폐수 유동 시트에 대한 볼트식 탱크 시스템을 설계합니다. 패널은 820-930°C에서 유리 융합되며 2C2F 적용 범위는 100% 고전압 홀리데이 스파크 테스트로 검증되고, 등급 8.8 볼트로 연결되며, AWWA D103-09에 따라 유한 요소 분석으로 구조적으로 검증됩니다. 생산은 ISO 9001, ISO 28765, CE/EN 1090을 따르며, 식수 접촉이 적용되는 경우 NSF/ANSI 61 적용 범위가 있으며, 표준 30일 일정으로 3년 보증과 함께 100개국 이상에 납품됩니다.

저장은 처리 공정을 제어 가능한 공정으로 바꾸는 것입니다. 단계별로 지정하면 플랜트는 수집 네트워크에서 보내는 모든 것을 흡수할 수 있습니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

폐수 처리 프로젝트에 어떤 탱크가 필요합니까?

최소한: 유입 균등화, pH 또는 화학 조절, 생물학적 또는 무산소 반응 용량, 슬러지 보관 및 농축, 소화 슬러지 또는 최종 방류수 완충입니다. 산업 플랜트는 전처리 및 비상 격납을 추가하고, 영양소 제거 플랜트는 전용 무산소 및 재폭기 용량을 추가합니다.

균등화 탱크 크기는 어떻게 결정합니까?

피크 대 평균 흐름 비율과 피크 지속 시간을 기준으로 크기를 결정하며, 일반적으로 도시 시스템의 경우 평균 건기 흐름의 4-8시간을 보관합니다. 탱크는 또한 흐름을 균질화하기 위한 혼합을 위한 충분한 체류 시간을 제공해야 하며, 이는 일반적으로 부피만으로는 최소 작동 깊이를 결정합니다.

각 처리 단계에 어떤 탱크 재료가 적합합니까?

황화수소가 존재하는 원수 하수 및 슬러지에는 유리-강철 접합을 사용하고, 처리된 방류수 및 온화한 용도에는 에폭시 코팅 강철을 사용하고, 고염화물 또는 위생 서비스에는 스테인리스 강철을 사용하고, 비공격적인 재활용수 보관에는 아연 도금 강철을 사용합니다.

탱크를 특정 플랜트 레이아웃에 맞게 구성할 수 있습니까?

예. Center Enamel은 공정 유동 시트에 따라 탱크 수량, 직경, 높이 및 재료를 구성하며, 지붕 유형, 혼합 및 폭기 관통부, 단열재, 플랜트 설계에 필요한 모든 맨홀, 플랜지, 사다리 및 플랫폼을 포함합니다.

주요 내용

• 폐수 저장을 단계별로 지정하십시오. 균등화, 조절, 반응, 슬러지 및 방류수는 각각 탱크에 다른 의무를 부과합니다.
• 재료를 흐름 화학에 맞추십시오. H2S 함유 하수 및 슬러지에는 GFS, 처리된 방류수에는 에폭시, 공격적이거나 위생적인 서비스에는 스테인리스를 사용하십시오.
• 볼트식 건설을 통해 저장을 성장과 함께 단계별로 구성하고, 검사를 위해 격리하고, 심지어 이전할 수도 있습니다. 콘크리트로는 이러한 것이 불가능합니다.
• 모든 단계에 걸쳐 하나의 볼트식 시스템을 표준화하면 예비 부품, 승무원 교육 및 향후 확장이 단순화됩니다.