유리 라이닝 강철 탱크: 유리-강철 융합 저장에 대한 완전한 기술 가이드

엔지니어링 사양에서는 종종 동일한 기술에 대해 두 가지 이름을 사용합니다. 유리 라이닝 강철(GLS) 및 유리-강철 융합(GFS)은 동일한 제품을 설명합니다. 즉, 용광로 온도에서 기판에 융합된 유리 에나멜 코팅이 있는 강철 패널입니다. 용어 분할은 조달에 실제 문제를 야기합니다. 구매자가 견적을 비교할 때 GLS 사양과 GFS 제안이 동일한 기술이라는 사실을 인지하지 못할 수 있기 때문입니다. 반면, GLS 사양에 에폭시 또는 도장 시스템을 견적하는 공급업체는 근본적으로 다른 것을 제공하는 것입니다. 수처리, 폐수 처리, 바이오가스 및 산업 프로젝트 전반에 걸쳐 이러한 혼란은 융합 공정이 실제로 무엇을 생산하는지, 그리고 왜 적용 코팅과 다르게 작동하는지를 이해함으로써 동일한 방식으로 해결됩니다.

유리 라이닝 강철 탱크는 준비된 강철 패널에 에나멜을 적용하고 820-930°C에서 소성하여 제조됩니다. 이 온도에서 유리는 녹아 강철과 야금적으로 결합됩니다. 결과는 복합재입니다. 강철의 강도와 유리의 화학적 불활성, 그리고 더 이상 인터페이스로 존재하지 않기 때문에 박리될 수 없는 인터페이스입니다. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.(Center Enamel)는 중국 최초의 GFS 제조업체가 된 이후 유리-강철 융합 탱크를 생산해 왔으며, 에나멜 연구, 거의 200개의 에나멜 특허, 100개국 이상에 납품된 시스템을 보유하고 있습니다.

1. 유리는 실제로 강철에 어떻게 융합됩니까?

패널은 표면 처리되고, 에나멜 슬립으로 코팅되고, 건조되고, 820-930°C에서 소성됩니다. 이 온도에서 유리는 녹아 강철 표면과 화학적으로 결합하여 복합층을 형성합니다. 용도에 따라 코팅을 한 번, 두 번 또는 세 번 적용할 수 있으며, 이는 2C1F, 2C2F 및 3C3F 지정이 설명하는 것입니다.

• 표면 처리: 강철은 세척 및 프로파일링되어 에나멜이 표면을 균일하게 적실 수 있도록 합니다. 이 단계에서의 오염은 코팅 결함의 주요 원인입니다.
• 에나멜 적용: 유리 슬립은 분무 또는 흐름 코팅으로 제어된 두께로 적용된 다음, 용광로에 들어가기 전에 건조됩니다.
• 용광로 융합: 820-930°C에서 소성하면 유리가 녹아 강철에 결합되어 기판 위에 놓이는 필름이 아닌 복합재가 생성됩니다.
• 다층 코팅 시스템: 2C2F는 두 번의 코팅과 두 번의 소성을 적용하고, 3C3F는 세 번의 코팅과 세 번의 소성을 적용하여 총 두께와 결함 허용 오차를 증가시켜 공격적인 용도에 적합합니다.
• 치수 제어: 패널은 공장에서 제어된 공차로 성형되어 현장에서 절단하거나 강제로 끼워 맞출 필요 없이 볼트 이음이 현장에서 정렬됩니다.

2. 배송 전에 어떤 성능을 검증할 수 있습니까?

공장에서 제조된 시스템의 장점은 탱크가 현장에 도착하기 전에 성능을 테스트할 수 있다는 것입니다. 모든 패널은 코팅 연속성에 대해 전기적으로 테스트되고, 접착력과 경도는 정의된 값에 대해 측정되며, 관련 표준 ISO 28765는 수처리 및 폐수 서비스에 사용되는 유리 라이닝 볼트 강철 탱크에 대한 요구 사항을 명시합니다.

• 홀리데이 스파크 테스트: 모든 패널은 코팅의 불연속성을 감지하기 위해 일반적으로 1500V의 고전압으로 테스트됩니다. 공장에서 발견된 핀홀은 수리이지만, 서비스 중에 발견된 핀홀은 부식 부위입니다.
• 접착력: 코팅 접착력은 3450N/cm²로 측정되어 정성적으로 주장하는 대신 융합 결합의 강도를 정량화합니다.
• 표면 경도: 소성된 표면은 모스 경도 6.0에 도달하며, 이는 탱크가 모래, 먼지 및 기계적 세척에 저항할 수 있도록 합니다.
• ISO 28765 준수: 수처리 및 폐수용 유리 라이닝 볼트 강철 탱크에 대한 국제 표준으로, 재료, 코팅 및 품질 요구 사항을 다룹니다.
• 구조 검증: 쉘 형상은 유한 요소 해석으로 검증되고 AWWA D103-09에 따라 설계되었으며, 전체적으로 등급 8.8 볼트를 사용합니다.

3. 유리 라이닝 강철은 대안보다 어디에서 우수합니까?

유리 라이닝 강철은 저장 액체가 화학적으로 공격적이거나, 서비스 수명이 최소한의 개입으로 길어야 하거나, 표면이 내용물과 상호 작용하지 않아야 하는 모든 곳에서 선호되는 선택입니다. 첫 비용이 지배적이거나 액체가 코팅의 pH 범위를 벗어나는 경우에만 덜 매력적입니다.

• 식수: 불활성이며 NSF/ANSI 61 및 WRAS 인증을 받았으며, 맛, 냄새 또는 침출이 저장된 식수에 기여하지 않습니다.
• 폐수 및 슬러지: 황화수소, 유기산 및 모래 마모에 저항합니다. 이는 하수 처리에서 콘크리트와 도장 강철을 저하시키는 조합입니다.
• 바이오가스 및 소화: 메조필릭 35-38°C 및 열필릭 50-55°C 용도에 가스 밀봉 이음으로 내성이 있으며, 소화조, 가스 저장조 및 소화액 저장에 사용됩니다.
• 식품, 음료 및 곡물: FDA 및 LFGB에 따라 식품 접촉 인증을 받았으며, 건조 벌크 저장 시 응축 부식에 저항하는 매끄러운 표면을 가지고 있습니다.
• 산업 및 화학: 넓은 pH 대역을 처리하며, 가장 공격적인 산업 액체에 대한 삼중 코팅 3C3F 시스템을 사용할 수 있습니다.

Center Enamel은 단일 제어 공정 하에 유리 라이닝 강철 탱크를 제조합니다. 패널은 820-930°C에서 소성되며, 2C2F 커버리지가 표준이고 공격적인 서비스에는 3C3F가 사용됩니다. 모든 패널은 1500V에서 100% 고전압 홀리데이 스파크 테스트로 검증되고, 접착력은 3450N/cm², 경도는 6.0 모스로 측정됩니다. 쉘은 등급 8.8 패스너로 볼트 체결되고 AWWA D103-09에 따라 유한 요소 해석으로 검증되며, ISO 9001, ISO 28765, CE/EN 1090, NSF/ANSI 61, WRAS, FDA 및 LFGB 적용 범위로 생산되어 표준 30일 일정으로 3년 보증과 함께 100개국 이상에 납품됩니다.

실패할 인터페이스가 없습니다. 820°C 이상에서 유리가 강철에 융합되면 더 이상 강철을 보호하는 것이 아니라 표면 자체가 변경된 것입니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

유리 라이닝 강철 탱크란 무엇입니까?

820-930°C에서 강철에 융합된 유리 에나멜을 내부 표면에 가지고 있는 볼트 강철 탱크입니다. 유리 라이닝 강철(GLS)과 유리-강철 융합(GFS)은 동일한 기술에 대한 두 가지 이름으로, 강철의 구조적 강도와 유리의 화학적 불활성을 가진 복합재를 생산합니다.

2C2F 및 3C3F는 무엇을 의미합니까?

이 표기법은 코팅과 소성을 설명합니다. 2C2F는 두 번의 코팅과 두 번의 소성이고, 3C3F는 세 번의 코팅과 세 번의 소성입니다. 각 추가 코팅과 소성은 총 코팅 두께와 결함 허용 오차를 증가시키므로, 3C3F는 가장 공격적인 화학적 용도에 지정됩니다.

유리 라이닝 강철 탱크는 얼마나 오래 지속됩니까?

적절하게 사양되고 설치된 유리 라이닝 강철 탱크는 융합 코팅이 적용 시스템에 필요한 주기적인 재도장 프로그램을 필요로 하지 않기 때문에 최소한의 유지 보수로 30-50년의 설계 수명을 가집니다. 서비스 수명은 용도가 코팅의 pH 및 온도 범위 내에 있는지 여부에 따라 달라집니다.

유리 라이닝 강철 탱크를 맞춤 제작할 수 있습니까?

예. Center Enamel은 20m³ 이상에서 용량, 직경 및 높이 대 직경 비율, 코팅 시스템(2C2F 또는 3C3F), 지붕 유형, 단열 및 난방, 모든 맨웨이, 플랜지, 사다리, 플랫폼 및 계측 장치를 용도 및 현장 배치에 맞게 구성합니다.

주요 내용

• 유리 라이닝 강철(GLS) 및 유리-강철 융합(GFS)은 동일한 기술입니다. 용어 분할로 인해 조달 비교가 분리되지 않도록 하십시오.
• 820-930°C에서의 융합은 코팅 인터페이스가 없는 복합재를 생성하므로 표면이 적용된 필름처럼 박리될 수 없습니다.
• 배송 전에 성능을 검증할 수 있습니다. 1500V에서 100% 스파크 테스트, 접착력 3450N/cm², 경도 6.0 모스, ISO 28765 준수.
• 이 기술은 식수, 폐수, 바이오가스, 식품 및 곡물, 산업 화학 용도에 적합하며 30-50년의 설계 수명을 가집니다.