바이오가스 저장 탱크: 아에로브 처리용 GFS 소화기

폐수 및 농업 폐기물 플랜트 전반의 바이오가스 및 혐기성 소화 플랜트는 동일한 압력에 직면합니다. 바이오가스를 안전하게 저장하고, 에너지를 위해 가스를 포집하며, 자산을 수십 년 동안 서비스 상태로 유지해야 합니다. 부풀어 오르는 라이너, 새는 이음매 또는 성능이 저하되는 코팅은 저장 자산을 규정 준수 책임 및 유지보수 부담으로 바꿉니다.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.(Center Enamel)에서 설계한 볼트형 GFS 탱크는 코드 기반 구조와 혐기성 소화기 가스 및 슬러리에 맞게 제작된 유리-강철 융착(GFS) 에나멜 코팅을 결합합니다. 그 결과 AWWA D103-09 및 ISO 28765를 충족하며 열 주기, 충전 및 배출, 부식성 서비스 전반에 걸쳐 마진을 유지합니다.

GFS 탱크는 잘못된 재료나 조인트가 조용히 고장나는 조건에서 바이오가스를 저장합니다. 플레이트가 절단되기 전에 부식, 오염 및 구조적 하중에 대한 사양이 결정되어야 합니다. 바이오가스 작업은 성능이 저하되는 코팅이나 새는 이음매에 대한 여유가 없으며, 문서화된 30-50년의 서비스 수명은 도면 단계에서 이루어진 선택에 달려 있습니다.

• 서비스 적합성: 혐기성 소화기 가스와 슬러리가 쉘 플레이트부터 지붕 및 피팅까지 전체 사양을 결정하는 곳에서 바이오가스를 저장합니다.
• 구조적 기반: 용접된 경우 1피트 방법으로 쉘 크기를 조정하거나, 볼트 체결된 경우 코스 등급으로 크기를 조정하고, 바람 및 지진 하중에 대해 확인합니다.
• 용량: 단일 탱크는 100-20,000 m3까지 span하므로 하나의 용기가 두 번째 쉘 없이 플랜트의 일일 처리량을 처리할 수 있습니다.
• 수명 주기: 30-50년의 설계 수명은 처음부터 문서화된 검사 및 재코팅 계획이 있어야만 현실적입니다.
• 중요한 이유: 탱크는 휘발성 재고와 환경 사이의 완충 장치이며, 탱크의 마진은 플랜트의 마진입니다.

재료 선택은 탱크가 제품과 환경에 얼마나 잘 견디는지를 결정합니다. GFS는 혐기성 소화기 가스 및 슬러리에 대해 선택되며, 표면 처리와 820-930°C에서 0.25-0.40mm DFT로 융착된 유리질 에나멜로 보호되어 마모 및 화학적 공격에 강합니다. 등급 및 두께는 서비스의 부식성, 지역 기후 및 목표 설계 수명을 따릅니다. 쉘이 설치되면 하중을 지지하는 금속은 비용이 많이 드는 재구축 없이는 재지정할 수 없기 때문입니다.

• 재료: GFS는 기준선이며, 등급 및 두께는 바이오가스의 부식성과 지역 기후를 따릅니다.
• 표면 처리: 에나멜이 융착되기 전에 플레이트를 Sa 2.5로 쇼트 블라스팅하여 밀 스케일 위에 앉는 대신 필름이 접착되도록 합니다.
• 표준: AWWA D103-09 및 ISO 28765에 따라 제작되며, 용접 절차 및 NDE는 코드에 맞춰집니다.
• 부식 방지: 유리질 에나멜 코팅과 함께 토양 또는 제품이 요구하는 경우 음극 보호를 통해 쉘이 설계 두께를 유지합니다.
• 중요한 이유: 서비스에 들어가면 재료를 쉽게 재지정할 수 없으므로 여기서 이루어진 선택은 수십 년 동안 유지보수 곡선을 결정합니다.

GFS 탱크는 판매 도면이 아닌 조인트와 수압 테스트에서 등급을 획득합니다. 볼트 체결된 이음매는 사양에 따라 개스킷 처리 및 토크가 적용되며, 에나멜은 표면의 100%에 걸쳐 1500V로 홀 테스트되며, 쉘은 설계 수두의 1.25배로 물속에서 검증되며, 밀 인증서, NDE 보고서 및 코팅 두께 로그는 탱크와 함께 운영 수명으로 이동합니다. 검사는 제작된 쉘을 규제 기관이 허가하고 보험사가 보장하는 자산으로 바꾸는 것입니다.

• 조인트: 볼트 체결된 이음매는 개스킷 처리 및 토크가 적용되어 숨겨진 결함이 수압 하에서 누출되지 않도록 합니다.
• 수압 테스트: 쉘은 설계 수두의 1.25배 또는 코드에 따라 수압 테스트를 거쳐 백필 전에 각 코스를 검증합니다.
• 조립: 8.8 등급 볼트와 제어된 현장 조립은 설치된 탱크가 계산된 기하학적 구조에 맞도록 유지합니다.
• QA 패키지: 밀 인증서, NDE 보고서 및 코팅 두께 로그는 탱크별로 컴파일되어 운영자에게 전달됩니다.
• 중요한 이유: 검사는 제작된 쉘을 보험에 가입하고 허가를 받을 수 있는 탱크로 바꾸는 것입니다.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.(Center Enamel)에서 제공하는 모든 탱크는 AWWA D103-09 및 EN 1090에 따라 엔지니어링되었으며, 쉘, 지붕 및 노즐 하중에 대한 유한 요소 검증, ISO 9001 및 ISO 45001 제어 하에 820-930°C에서 융착, 표면의 100%에 걸쳐 1500V로 홀 테스트, Grade 8.8 볼트 및 제조업체 인증 실란트로 조립됩니다. 코팅 두께 로그, 홀 테스트 보고서 및 수압 테스트 기록은 모든 바이오가스 프로젝트와 함께 제공되어 AWWA D103-09에 대한 감사에서 설계 스토리가 유지됩니다.

바이오가스 탱크는 상품 쉘이 아니라 30년 이상 유지되어야 하는 구조 계산, 유리-강철 융착(GFS) 코팅 시스템 및 검사 기록입니다.

구조 및 검사에 대한 AWWA D103-09를 충족하면서 제품을 오염으로부터 보호하고 현장을 누출로부터 보호하는 제어된 조건에서 바이오가스를 저장합니다.

주요 기반은 AWWA D103-09이며, 재료, 용접 및 부식 방지에 대한 ISO 28765의 지원을 받습니다. 현지 규정 및 허가가 선택을 확인합니다.

GFS는 해당 서비스에 대해 지정되며, 플레이트는 Sa 2.5로 블라스팅되고 에나멜이 융착되며, 토양 또는 제품이 요구하는 경우 음극 보호가 추가됩니다. 코팅 두께 로그는 배송 전에 확인됩니다.

예. 쉘 높이, 지붕 유형, 노즐, 믹서 및 계측 장치는 처리량, 기후 및 코드에 맞춰집니다. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.(Center Enamel)는 탱크별 도면 및 검사 패키지를 발행합니다.