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상세 정보 |
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18,000m3의 연속 혼합 탱크 원자로 (CSTR) 는 산업용 생물 엔진입니다. 수십만 톤의 기판과 소화물,바이오매스를 혼합하고 35-38°C에서 따뜻하게 유지합니다.수십 년 동안 이런 규모의 원자로는 몇 달 동안 현장 용접, 현장 코팅,그리고 그 단계들 각각은 스케줄 위험과 품질 불확실성을 더했습니다.이렇게 큰 배를 운반하는 것은 선택의 여지가 없었습니다.
삐걱거리는 구조는 그 계산을 바꾸었습니다.Ltd (센터 에나멜) 은 820~930도에서 굽은 유리 합성 철강 (GFS) 패널로 제조됩니다., 100% 고전압 휴일 스파크 테스트 ′′ 그리고 중국에서 컨테이너화 된 평면 패키지 모듈로 배송됩니다.
원자로는 첫 번째 도면부터 운송을 위해 설계되었습니다. 탱크는 표준 컨테이너 로드로 나뉘고 프로세스 시스템은 그와 함께 나뉘습니다.
18,000m3의 표면은 수십 년 동안 생물학적 공격을 견딜 수 있어야 합니다. 그리고 굽은 유리는 바로 그 목적을 위해 설계되었습니다.
모듈형 배송은 고위험 현장 건설 프로젝트를 공장 관리 제조 프로그램으로 전환합니다.
| 평가 기준 | 볼트 GFS CSTR (중심 에나멜) | 현장 용접철 CSTR | 강화 콘크리트 소화기 |
|---|---|---|---|
| 부식 및 생화학 저항성 | 우수한 ∙ 가열된 유리, 불꽃 테스트 | 중등성 ∙ 코팅이 디게스테트에서 실패 | 중등성 ∼ 균열, H2S 공격 |
| 선박 및 물류 | 높은 ∼ 평면 포장 용기, 순서 | N/A (현지시설에 건설) | N/A ∙ 현장에 설치된 |
| 건설 속도 | 몇 주 안에 빨리 | 매우 느린 ‧ 용접 및 코팅 | 가장 느린 형태, 경화, 밀폐 |
| 바이오가스 밀착성 | 높은 ∼ 가스 잇기 + 가스 밀폐 덮개 | 중등성 ‧ 용접 결함 위험 | 중등성 ∼ 관절 누출 |
| 라이프 사이클 및 유지보수 | 최소 30~50년 표면 | 재부착 주기는 | 균열 및 관절 수리 |
| 품질 증명 | 패널별로 공장 점화 시험 기록 | 현장 검사만 | 콘크리트 시험 보고서 |
18,000m3 CSTR 원자로는 ISO 9001에서 AWWA D103-09 및 ISO 28765에 따라 제조 된 수압, 풍력, 지진 및 혼합 부하에 대한 FEA 검증을 받았습니다.그리고 100개 이상의 국가에서 100%의 휴일 스파크 테스트 기록과 수출 문서를 정제하여 배송됩니다..
18,000m3 용량의 연속적인 믹스 탱크 원자로 약 4.75 백만 US 갤런 대용량 아에로브 소화.유기 기체를 35-38°C (메소필) 또는 50-55°C (테르모필) 에 지속적으로 혼합하고 가스를 막는 덮개 아래에서 바이오 가스를 포착합니다..
18,000m3의 껍데기, 가스 밀착 덮개, 믹서기,및 액세서리 조율 된 팩으로 선박 및 손 도구와 함께 현장에서 볼트.
일반적으로 볼트 된 껍질 및 시스템에 대해 몇 주 ∼ 용접 된 철강 또는 콘크리트 소화기에서 수 개월의 현장 용접, 코팅 및 경화.볼트-업 조립은 또한 웰딩 및 코팅 승무원을 중지 할 수 있는 날씨에 진행.
네 ◎ 작동 온도 (메소필 또는 열전성), 혼합 구성, 덮개 유형 (막 또는 알루미늄 지오데식 돔) 및 프로세스 액세서리는 기판 및 사이트별로 설계됩니다.FEA 검증과 순차적인 수출 배송.