폐수 슬러지 저장을 위해 설계된 고품질 10,300m³ 슬러지 저장 탱크

폐수 처리 시설과 산업 공정에서는 슬러지가 지속적으로 발생하며, 10,300m³(약 272만 미국 갤런)의 슬러지를 저장하려면 시설 내 가장 부식성이 강한 화학 물질에도 견딜 수 있는 용기가 필요합니다. 슬러지는 마모성이 있고, 황화물 함량이 높으며, 산소를 고갈시키고, 온도 변화가 심합니다. 이는 탱크 표면에 헤드스페이스의 황화수소와 액상에서의 휘발성 지방산으로 공격합니다. 콘크리트 슬러지 탱크는 균열이 가고 부식되며, 현장에서 코팅된 용접 강철은 몇 년 안에 라이닝이 손상됩니다. 따라서 10,300m³ 슬러지 저장 탱크는 코팅 품질, 구조 설계 및 혼합 인터페이스가 작동 수명을 결정하는 자산입니다.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel)는 중국 최초의 유리-강철 융착(GFS) 탱크 제조업체로, 거의 200개의 에나멜 특허를 보유하고 있으며 2008년부터 100개국 이상에 납품했습니다. 이 회사는 AWWA D103-09, ISO 28765 및 NSF/ANSI 61 표준에 따라 GFS 및 융착 결합 에폭시(FBE)로 대형 슬러지 저장 탱크를 설계합니다. 모든 패널은 ISO 9001 관리 하에 출하 전에 100% 고전압 홀리데이 스파크 테스트를 거칩니다.

1. 10,300m³ 슬러지 저장 탱크는 무엇을 견뎌야 하는가?

슬러지 저장은 부식, 마모 및 악취를 하나의 용기에서 처리합니다. 재료 선택은 가격이 아닌 화학적 특성에서 시작됩니다.

· 황화물 헤드스페이스 공격: 혐기성 조건은 쉘과 지붕에 응축되는 황화수소를 생성합니다. 이는 코팅된 강철 슬러지 탱크의 일반적인 고장 모드입니다. 소성 유리(GFS)는 H2S에 화학적으로 불활성이며 부풀거나 벗겨지지 않습니다.

· 마모성 액상: 2-8% 고형분의 슬러지는 부드러운 라이닝을 마모시킵니다. 소성 유리 표면은 단단하고 내마모성이 뛰어나 수십 년간의 설치 경험으로 검증되었습니다.

· 혼합 및 슬러지 제거 힘: 수중 믹서, 재순환 노즐 및 슬러지 제거 장비는 FEA 설계를 통해 강화된 패널 및 연결부 디테일로 해결되는 국부 하중을 발생시킵니다.

· 악취 제어 인터페이스: 밀봉된 환기구와 악취 제어 시스템 연결부가 있는 덮개 보관은 가스 밀폐 설계된 지붕-쉘 연결이 필요합니다.

2. 10,300m³ 규모에서의 엔지니어링 품질

이 규모에서는 품질이 문서화 체인입니다. 구조 계산, 코팅 기록 및 설치 절차는 플랜트 감사자가 패널별로 추적할 수 있습니다.

· FEA 검증 구조: 수압, 바람, 지진 및 장비 하중은 AWWA D103-09에 따라 8.8 등급 볼트 연결 및 앵커리지 설계와 함께 모든 프로젝트에 제공됩니다.

· 공장 테스트 기록: 각 패널의 코팅 두께와 100% 고전압 홀리데이 스파크 테스트는 ISO 9001에 따라 기록됩니다. 이는 검사관과 보험사가 인정하는 서류입니다.

· 용도별 GFS 또는 FBE: 최대 화학적 내성과 내마모성을 위한 GFS; 고객이 에폭시 배리어를 선호하는 경우 FBE. 둘 다 공장 경화, 인증, 10,300m³ 이상까지 사용 가능합니다.

· 시운전 준비 완료 인도: 감독관 파견, 토크 절차 및 수압 테스트 문서는 플랜트 승인 및 운영자 인계를 지원합니다.

3. 대형 슬러지 탱크를 폐수 처리 시설에 통합하기

10,300m³ 슬러지 탱크는 단순한 저장 장치가 아닌 공정 용기입니다. 혼합, 펌핑 및 가스 처리와의 인터페이스는 함께 설계되어야 합니다.

· 믹서 및 노즐 통합: 설계된 위치의 플랜지와 브래킷은 현장 드릴링이나 코팅 손상 없이 수중 믹서, 재순환 노즐 및 레벨 계측기를 수용합니다.

· 펌핑 및 슬러지 제거: 흡입 배열, 와류 방지 디테일 및 배출 파이프 인터페이스는 플랜트 유압 및 슬러지 제거 용량에 맞춰 크기가 조정됩니다.

· 가스 밀폐 커버: GFS 또는 알루미늄 지오데식 돔 지붕은 악취를 포함하고, 처리 시설로 배출되며, 황화물 대기에 견딥니다. 탱크와 커버의 단일 제조업체는 인터페이스 위험을 제거합니다.

· 확장 준비 기하학: 직경 대 높이 비율은 향후 고형물 부하를 위해 설계되어 플랜트 성장에 따라 자산이 적응합니다.

엔지니어링 보증

모든 10,300m³ 슬러지 저장 탱크는 AWWA D103-09 구조 계산, ISO 28765 코팅 검증, 100% 홀리데이 스파크 테스트 기록 및 ISO 9001/45001 제조 인증과 함께 출하됩니다. 이는 플랜트 감사, 보험사 검토 및 대출 기관 실사를 통과하는 파일입니다.

슬러지 탱크는 내부에서 외부로 파손됩니다. 액체선 위에는 H2S, 아래에는 마모가 발생합니다. 동시에 불활성이면서 단단한 표면만이 둘 다 견딜 수 있으며, 이는 소성 유리가 제공하는 것입니다.

자주 묻는 질문 (FAQ)

슬러지 저장 탱크는 무엇에 사용됩니까?

슬러지 저장 탱크는 폐수 처리에서 농축되거나 소화된 슬러지를 공정 단계 사이에 저장합니다. 플랜트 운영을 완충하고, 탈수 공급을 균등화하거나, 폐기 또는 재활용 전에 바이오 솔리드를 저장합니다. 10,300m³와 같은 대형 장치는 도시 규모의 플랜트에 사용됩니다.

대형 슬러지 저장을 위해 GFS가 선호되는 이유는 무엇입니까?

유리-강철 융착은 황화수소 및 휘발성 지방산에 화학적으로 불활성이며, 슬러지 마모에 견딜 만큼 단단하고, 재도장 없이 30-50년의 수명을 제공합니다. 콘크리트는 균열이 가고 침출되며, 코팅된 용접 강철은 황화물 헤드스페이스에서 고장납니다.

10300m³ 슬러지 탱크를 만드는 데 얼마나 걸립니까?

볼트 조립식 GFS/FBE 건설은 콘크리트보다 훨씬 빠르게 설치됩니다. 기초 준비부터 10,300m³ 탱크는 일반적으로 거푸집, 양생 또는 현장 코팅 없이 소규모 인력으로 몇 주 안에 조립됩니다.

슬러지 탱크를 제 플랜트에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니까?

예. 직경 대 높이 비율, 지붕 유형(GFS 또는 알루미늄 지오데식 돔), 믹서 및 노즐 인터페이스, 펌핑 배열 및 액세서리는 플랜트에 따라 설계되며, 현장 바람 및 지진 조건에 대한 FEA 설계가 포함됩니다.

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