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상세 정보 |
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| 원래 장소 | 중국 | 브랜드 이름 | CEC TANKS |
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| 인증 | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | 모델 번호 | 여 |
| 탱크 본체 색상: | 진한 녹색 / 사용자 정의 가능 | 부식 무결성: | 훌륭한 |
| 강판 두께: | 3mm ~ 12mm, 탱크 구조에 따라 다름 | 내화학성: | 훌륭한 |
| 패널의 크기: | 2.4M * 1.2M | 청소가 용이함: | 매끄러움, 광택, 불활성, 접착 방지 |
| 강조하다: | 돼지 폐기물 바이오가스 솔루션 인도,GFS 탱크 폐수 처리,바이오가스 솔루션 폐수 처리 프로젝트 |
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인도의 농업 환경이 증가하는 인구의 단백질 수요를 충족시키기 위해 급속한 현대화를 거치면서 양돈 산업은 점점 더 중요한 부문으로 부상했습니다. 그러나 전통적인 뒷마당 농업에서 대규모 집약적 돼지 사육으로의 전환은 막대한 양의 가축 폐기물 관리라는 중요한 환경 문제를 야기합니다. 인도 전역의 돼지 농장에서는 첨단 기술을 채택하고 있습니다.바이오가스 솔루션산업 성장과 환경 관리의 균형을 맞추는 것은 더 이상 선택이 아니라 전략적 필수입니다. 등의 고효율 프로세스를 결합하여CSTR(완전 교반 탱크 반응기)내구성이 있는유리 융합 강철(GFS) 탱크, 농장 운영자는 위험한 돼지 분뇨를 깨끗하고 재생 가능한 에너지원으로 성공적으로 전환하고 있습니다.
인도의 양돈 산업은 주로 북동부 주와 케랄라, 고아, 펀자브 같은 지역에 집중되어 있습니다. 최근에는 현대적인 사육 시설과 고밀도 사육장을 구축하는 등 눈에 띄게 상업화 방향으로 전환하고 있습니다. 이는 지역 식량 안보와 경제 발전을 지원하지만 상당한 양의 "고강도" 유기 폐기물을 생성합니다. 돼지 분뇨는 고농도의 유기물, 암모니아, 병원균이 특징이므로 전문적인 혐기성 처리 솔루션이 필요한 복잡한 폐기물입니다.
인도의 다양한 기후에서 돼지 분뇨를 직접 배출하거나 부적절하게 처리하면 심각한 환경 위험이 발생합니다.
물 오염: 질산염과 인이 중요한 강 유역과 지역 지하수 공급원으로 침출되어 부영양화와 식수 품질 저하를 초래합니다.
대기오염: 처리되지 않은 분뇨가 분해되면 강력한 온실가스인 메탄($CH_4$)과 암모니아가 다량 방출되어 지역 대기 질에 영향을 미치고 기후 변화에 영향을 미칩니다.
냄새와 사회적 긴장: 주택가 인근의 돼지집약농장은 악취와 해충 번식으로 인해 심각한 사회적 압박을 받는 경우가 많습니다.
생물보안 위험: 처리되지 않은 폐기물은 병원균의 저장소 역할을 하여 동물 건강과 공공 생물안전을 위협합니다.
이러한 환경적 위험에 대처하기 위해,인도 정부, 중앙오염통제위원회(CPCB)와 환경산림기후변화부(MoEFCC)를 통해 축산업에 대한 배출 기준을 엄격하게 강화했습니다. 또한 다음과 같은 이니셔티브에 따라GOBAR-단(Galvanizing Organic Bio-Agro Resources)에 따라 정부는 소와 돼지 배설물을 바이오가스 및 유기 거름으로 전환하는 것을 적극적으로 장려합니다. 이러한 정책은 대규모 농업 시설이 표준화된 폐기물 관리 시스템을 구현하여 해당 부문을 국가의 "Swachh Bharat" 사명 및 재생 가능 에너지 목표에 맞게 조정할 것을 요구합니다.
돼지 분뇨를 바이오가스로 전환하는 것은 농업 부산물로부터 최대 가치를 추출하는 통제된 생물학적 공정입니다.
폐기물 수집: 돼지 슬러리와 세척수를 중앙집수조에 모아줍니다.
혐기성 소화: 고강도 슬러리를혐기성 반응기. 산소가 없는 환경에서 박테리아는 가수분해, 산 생성, 아세트산 생성, 메탄 생성의 4단계를 통해 유기물을 분해합니다.
메탄 생성: 1차 부산물은바이오가스(주로 메탄)은 소화조 시스템 내에 포집되어 저장됩니다.
자원 활용: 바이오가스를 정제하여 황화수소($H_2S$)를 제거한 후 현장 난방이나 CHP(Combined Heat and Power) 시스템을 통해 전기를 생산하는 데 사용되며, 나머지 소화액은 고품질 유기 비료로 사용됩니다.
Center Enamel은 다양한 가축 폐수 특성을 처리하도록 설계된 일련의 혐기성 기술을 제공합니다.
CSTR(완전 교반 탱크 반응기): 이것은 돼지 분뇨의 최적 기준입니다. 이는 기계적 교반을 활용하여 고고형 슬러리를 현탁 상태로 유지하고 침전을 방지하며 안정적인 바이오가스 생산을 위한 균일한 소화를 보장합니다.
UASB (상류 혐기성 슬러지 블랭킷): 입상 슬러지 블랭킷을 활용하여 신속한 처리 및 고효율 COD 제거를 위해 더 많은 액체 유출수에 적합합니다.
USR(상향류 고체 반응기): 부유 고형물 함량이 높은 폐기물용으로 특별히 설계되어 유기물 함량이 높고 복합 섬유가 최대로 분해됩니다.
IC(내부 순환) 반응기: 내부 가스 리프트를 사용하여 물을 순환시키는 고속 반응기로 대규모 산업 처리 응용 분야에 적합합니다.
인도의 바이오가스 프로젝트의 경우,유리 융합 강철(GFS) 탱크원자로 인프라를 위한 최고의 선택입니다.
우수한 내식성: 유리-강철 결합은 돼지분뇨의 혐기성 소화 과정에서 발생하는 $H_2S$와 유기산의 부식성이 강한 영향으로부터 용기를 보호합니다.
신속한 모듈식 구성: 콘크리트와 달리 GFS 탱크는 현장에서 볼트로 고정되므로 건설 기간이 크게 단축되고 시골 농장 위치에 신속하게 배치할 수 있습니다.
기후 회복력: 인도 전역의 고온, 높은 UV 수준, 다양한 습도를 균열이나 분해 없이 견뎌냅니다.
낮은 유지보수 및 긴 수명: 표면이 매끄러워 스케일 축적을 방지하여 최소한의 유지관리 비용으로 30년 이상의 사용수명을 보장합니다.
와 파트너십을 맺다센터 에나멜농업용 바이오가스 프로젝트에 뚜렷한 이점을 제공합니다.
EPC 기능: 생물학적 공정 설계 및 탱크 제조부터 현장 설치 및 시운전까지 턴키 솔루션을 제공합니다.
글로벌 품질 표준: 당사의 GFS 탱크는 AWWA D103, OSHA 및 ISO 표준에 따라 제조되어 최고 수준의 안전성과 성능을 보장합니다.
수십년의 전문성: 100여 개국에서 성공적인 프로젝트를 수행한 당사는 인도 현지 운영 조건에 맞는 솔루션을 적용할 수 있는 엔지니어링 깊이를 보유하고 있습니다.
사례1: 싱가포르 바이오가스 프로젝트
프로세스 단계: CSTR
탱크 크기:
Φ18.34 × 8.4m(H) — 1개
Φ8.41 × 9.0m(H) — 1개
Φ11.46 × 7.2m(H) — 1개
총 부피: 3,458m³
준공년도 : 2021
사례2: 프랑스 바이오가스 프로젝트
프로세스 단계: CSTR
탱크 크기: Φ18.33 × 8.4m(H) — 1개
총 부피: 2,215m³ — 1개 단위
준공년도 : 2021
인도의 성장하는 양돈 산업을 위해바이오가스 솔루션사용하여CSTR 프로세스그리고GFS 탱크지속 가능한 농업을 향한 강력한 변화를 나타냅니다. Center Enamel의 포괄적인 엔지니어링 전문 지식을 통해 농장 소유자는 에너지 비용을 크게 낮추면서 엄격한 환경 규정을 충족할 수 있습니다. 돼지 똥을 재생 가능한 전력으로 전환함으로써 인도 농장은 국가의 천연 자원을 보호하고 수십 년 동안 장기적인 운영 수익성을 향상시키는 지속 가능한 "순환 경제"를 달성할 수 있습니다.