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상세 정보 |
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| 원래 장소 | 중국 | 브랜드 이름 | CEC TANKS |
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| 인증 | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | 모델 번호 | 여 |
| 탱크 본체 색상: | 진한 녹색 / 사용자 정의 가능 | 부식 무결성: | 훌륭한 |
| 강판 두께: | 3mm ~ 12mm, 탱크 구조에 따라 다름 | 내화학성: | 훌륭한 |
| 패널의 크기: | 2.4M * 1.2M | 청소가 용이함: | 매끄러움, 광택, 불활성, 접착 방지 |
| 강조하다: | 지속 가능한 섬유 폐수 처리,튀니지 혐기성 폐수 처리,섬유 폐수 처리 프로젝트 |
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지중해 지역 의류 제조의 전략적 허브로서 튀니지의 섬유 산업은 국가 경제의 필수적인 기둥이자 유럽 시장으로의 주요 수출품입니다. 그러나 이 부문의 환경 영향, 특히 물 사용 및 배출과 관련하여 여전히 중요한 과제로 남아 있습니다. 산업 경쟁력과 환경 보존에 대한 튀니지의 약속을 균형 있게 유지하기 위해, Center Enamel은 선도적인 글로벌 EPC 계약자로서 첨단 UASB 공정 기술과 독자적인 유리-강철 융착(GFS) 탱크를 활용하여 튀니지의 섬유 제조업체에 고효율 폐수 관리 솔루션을 제공합니다.
튀니지의 섬유 및 의류 부문은 국내에서 가장 오래되고 통합된 산업 중 하나로, GDP에 크게 기여하고 수십만 개의 일자리를 제공합니다. 유럽 브랜드의 "패스트 패션" 및 기술 섬유를 전문으로 하는 튀니지 공장은 민첩성과 품질로 유명합니다. 그러나 가치 사슬을 높이기 위해 더 복잡한 염색 및 마감 공정으로 나아가면서 산업 폐수의 양과 화학적 복잡성이 증가했습니다. 이미 물 부족에 직면한 국가에서 산업의 지속 가능한 미래를 보장하기 위해서는 폐수 인프라의 현대화가 필수적입니다.
섬유 제조는 물 집약적인 공정이며, 결과 폐수는 처리하기가 매우 어렵습니다. 튀니지에서는 국립 환경 보호국(ANPE)이 공공 하수 시스템 또는 자연 환경으로 배출되는 산업 폐수의 품질을 규제하는 NT 106.02 표준을 포함하여 엄격한 배출 기준을 시행합니다.
튀니지에서 처리되지 않은 섬유 폐수의 위험은 다음과 같습니다:
높은 화학적 복잡성: 폐수는 기존 처리로는 제거하기 어려운 합성 염료, 세제 및 중금속의 혼합물을 포함합니다.
유기 오염: 높은 COD 및 BOD 수치는 지역 수생 생태계 및 지하수의 악화를 초래할 수 있습니다.
색상 오염: 지속적인 염료는 수역의 생물학적 과정을 방해하고 튀니지의 중요한 해안 관광 및 농업 자원에 위협이 됩니다.
섬유 폐수는 주로 "습식 가공" 단계, 즉 탈호, 정련, 표백, 머서화, 염색에서 발생합니다.
탈호 및 정련: 이 단계에서는 고농도의 유기 호제(전분 또는 합성 폴리머 등)와 천연 지방이 방출되어 막대한 유기 부하가 발생합니다.
염색 및 인쇄: 이것은 폐수 흐름으로 고정되지 않은 합성 염료 및 화학 매염제를 배출하는 가장 눈에 띄는 오염원입니다.
변동하는 pH 및 염도: 생산 라인의 빈번한 전환은 불안정한 pH 수준과 높은 염도를 가진 폐수를 발생시키며, 이는 적절하게 균등화되지 않으면 생물학적 처리를 억제할 수 있습니다.
Center Enamel은 100% 규정 준수를 보장하기 위해 기계적, 화학적, 생물학적 단계를 결합한 고효율 시스템을 설계합니다:
전처리: 흐름과 pH를 안정화하기 위한 기계적 스크린 및 균등화 탱크 활용. 응집 및 플록 형성 같은 고급 1차 처리는 대량의 색상 및 부유 고형물을 제거하는 데 사용됩니다.
혐기성 처리(UASB 단계): 특수 혐기성 박테리아에 의해 복잡한 유기 오염 물질이 분해되는 중요한 생물학적 단계입니다. 이 단계는 재생 에너지 부산물로 바이오가스를 생산하면서 COD를 효과적으로 감소시킵니다.
호기성 후처리: 잔류 유기물 및 영양분을 제거하기 위해 폐수를 추가로 정제하는 데 순차 반응조(SBR) 또는 활성 슬러지 시스템과 같은 기술이 사용됩니다.
고급 여과: 비필수 공정에 물을 재사용하려는 시설의 경우, 더 높은 수질을 달성하기 위해 모래 여과 또는 막 시스템을 통합할 수 있습니다.
Center Enamel은 특정 폐수 프로필에 따라 가장 효과적인 혐기성 공정을 선택합니다:
UASB(상향 흐름 혐기성 슬러지 담요): 많은 섬유 프로젝트의 초석입니다. 조밀한 입상 슬러지 담요를 활용하여 상대적으로 작은 공간과 낮은 에너지 소비로 높은 COD 제거율을 달성합니다.
CSTR(연속 교반 탱크 반응기): 높은 고형물 함량 또는 섬유질 잔류물을 가진 폐수에 이상적이며, 기계적 교반을 통해 균일한 환경을 보장합니다.
USR(상향 흐름 고형물 반응기): 높은 부유 고형물을 가진 고농도 유기 폐수를 위해 설계되었으며, 긴 고형물 체류 시간을 제공합니다.
IC(내부 순환) 반응기: 생산된 바이오가스를 사용하여 내부 순환을 구동하는 고속 반응기로, 대규모 산업 운영에 탁월한 안정성을 제공합니다.
Center Enamel은 독자적인 GFS 탱크를 섬유 폐수 처리 프로젝트의 주요 용기로 사용합니다:
탁월한 내식성: 유리와 강철의 융합은 섬유 가공에 사용되는 공격적인 염료 및 세척 화학 물질에 면역이 되는 불활성 장벽을 만듭니다.
빠른 모듈식 설치: 볼트 조립식 설계는 콘크리트에 비해 훨씬 빠른 건설이 가능하며, 이는 장기간의 가동 중단 없이 시설을 업그레이드해야 하는 튀니지 공장에 중요합니다.
내구성과 지속 가능성: 30년 이상의 수명과 낮은 유지 보수 요구 사항으로 GFS 탱크는 지속 가능한 장기 인프라 솔루션을 제공합니다.
전문 EPC 계약자로서 Center Enamel은 포괄적인 "원스톱" 솔루션을 제공합니다:
맞춤형 엔지니어링: 튀니지 국가 표준 및 현지 제조업체의 특정 요구 사항을 충족하도록 정밀하게 설계된 시스템입니다.
글로벌 실적: 100개국 이상에서 프로젝트를 수행한 경험을 바탕으로 튀니지 시장에 국제적인 기술 전문성과 고품질 제조를 제공합니다.
전체 시스템 통합: GFS 탱크부터 고급 UASB 반응기 및 자동 제어 시스템까지, 원활한 턴키 솔루션을 제공합니다.
사례 1: 마다가스카르 섬유 공장 폐수 처리 프로젝트
탱크 치수:
φ25.22*4.2 m (H) 1개
φ12.23*3.6 m (H) 1개
총 용량: 2527 m³
완료 시간: 2024년
사례 2: 에티오피아 섬유 산업 폐수 처리 프로젝트
탱크 치수:
φ12.23*4.8 m (H) 1개
φ19.87*6.0 m (H) 1개
φ23.69*7.2 m (H) 1개
φ25.22*4.8 m (H) 2개
φ24.46*6.0 m (H) 3개
φ19.11*6.0 m (H) 1개
φ8.41*4.2 m (H) 1개
φ6.88*3.6 m (H) 2개
φ13.76*6.0 m (H) 1개
φ28.28*7.2 m (H) 2개
φ3.82*3.6 m (H) 5개
φ17.58*6.0 m (H) 1개
φ4.59*3.6 m (H) 1개
φ6.88*3.6 m (H) 1개
총 탱크 용량: 32838 m³
완료 날짜: 2019년
튀니지의 섬유 제조업체에게 지속 가능한 폐수 관리로 전환하는 것은 규제 요구 사항일 뿐만 아니라 글로벌 경쟁력을 강화하는 열쇠입니다. Center Enamel의 UASB 공정과 GFS 탱크는 복잡한 섬유 폐수를 처리하기 위한 고효율, 비용 효율적이며 내구성이 뛰어난 프레임워크를 제공합니다. 첨단 혐기성 기술과 견고한 저장 시스템을 결합하여 튀니지 기업이 귀중한 수자원을 보호하는 동시에 녹색 제조로 성공적으로 전환하도록 돕습니다. 이는 장기적인 운영 보안을 보장할 뿐만 아니라 국제 녹색 무역 시스템 내에서 튀니지 섬유 산업의 경쟁 우위를 확보합니다.