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상세 정보 |
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| 원래 장소 | 중국 | 브랜드 이름 | CEC TANKS |
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| 인증 | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | 모델 번호 | 여 |
| 탱크 본체 색상: | Dark Green /는 사용자 정의 할 수 있습니다 | 부식 무결성: | 훌륭한 |
| 강판 두께: | 3mm ~ 12mm는 탱크 구조에 따라 다릅니다 | 내화학성: | 훌륭한 |
| 패널의 크기: | 2.4m * 1.2m | 청소가 용이함: | 부드럽고 광택이 있고, 불활성, 방지 방지 |
| 강조하다: | USR 양조 공정 폐수 처리,EPC 솔루션 태국 폐수,양조 폐수 처리 프로젝트 |
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태국은 동남아시아의 식품 및 음료 산업의 주요 거점으로 자리 잡았습니다.문화적으로 중요하고 경제적으로 강력한 양조 및 증류 부문세계적으로 유명한 국내 맥주 브랜드부터 전통적인 술 생산에 이르기까지산업은 국내 소비와 수출 수입의 주요 동력입니다.그러나 태국의 환경 지속가능성과 "생물순환 친환경" (BCG) 경제 모델에 대한 헌신은 산업 폐기물에 대한 정교한 접근을 요구합니다.
국가의 중요한 수자원을 보호하고 엄격한 국가 표준을 준수하기 위해양조 폐수 처리 프로젝트제조업체의 최우선 과제로 자리 잡았습니다.중앙 에나멜, 세계 최고의EPC 계약자, 높은 효율을 제공합니다USR (Upflow Solids Reactor) 프로세스솔루션 및 독점GFS 탱크태국 맥주업자들이 환경적 우수성을 달성할 수 있도록 돕는 것입니다.
태국 양조산업은 높은 생산 기준과 지속가능성에 대한 관심이 증가하는 것으로 특징입니다.태국 산업부와 오염 통제 부서 (PCD) 는 엄격한 폐수 기준을 적용합니다.이 규정은 태국의 강과 지하수를 유기 오염으로부터 보호하기 위해 설계되었습니다.양조장이 폐수를 배출하기 전에 강력한 처리 시스템을 도입하도록 요구하는 것.
태국 생산자들에게는 "녹색 공장"의 지위를 유지하는 것이 규제 준수와 시장 경쟁력 양쪽 모두에 있어 점점 더 중요합니다. 산업이 폐기물 제로 목표를 향해 나아갈 때,수요가 급증하고 있습니다.EPC 계약자고강도 유기적 부하를 처리할 수 있는 첨단 아에로빅 시스템을 공급할 수 있고, 동시에 바이오가스 형태로 재생 가능한 에너지를 회수할 수 있다.
양조 폐수는 생산 과정의 여러 단계로 생성되는 복잡한 유기적인 폐수입니다.적절한 처리 기술 을 선택 하기 위해서는 그 생성 의 원리 를 이해하는 것 이 필수적 이다:
찌르고 끓이는 것: 물 냄비 와 워드풀 을 청소 할 때 잔류 된 스타치, 설탕, 홉 화합물 이 방출 되고, 화학적 산소 수요 (COD) 가 높게 증가 한다.
발효 및 냉각: 이 단계에서는 효모, 단백질 및 사용 된 첨가물 혼합물인 "리스"를 생산합니다. 이 흐름에 고농도의 유기 고분이 있기 때문에 표준 필터에 특히 도전적입니다.
포장 및 CIP: 병 세척 및 정화 (CIP) 절차는 다양한 세정제 및 위생제 사용으로 인해 pH 및 온도의 상당한 변동이 발생합니다.그리고 화학물질의 잔류가 폐기물 흐름에 들어가는 것.
태국의 높은 환경 표준을 충족시키기 위해 센터 에나멜은 다단계 통합 처리 흐름을 설계합니다.
전처리: 첨단 물리적 스크리닝은 사용 된 곡물과 큰 고체를 캡처하고 수압 부하를 균형을 맞추고 pH 수준을 중화하기 위해 평형 탱크를 사용합니다.
아에로빅 코어 (USR 프로세스): 고고체 유기폐기물이 아에로브 미생물들에 의해 분해되어 유기농 부하를 현저히 줄이고 바이오가스를 생성하는 1차 단계입니다.
에어로브 롤링: 중차 생물학적 처리 (SBR 또는 MBBR와 같이) 는 잔류 BOD를 추가로 줄이고 하수물을 명확히합니다.
제3급 치료: 물은 환경 배출에 안전하거나 관개 또는 냉각과 같은 식용이 아닌 응용 분야에 재사용 할 수 있는지 확인하기위한 최종 필터레이션 및 살균 단계.
센터 에나멜은 각 시설의 특수한 폐수 프로파일에 맞춘 원자로 기술 집합을 제공합니다.
USR (Upflow Solids Reactor): 이 프로세스는 특히 양조장 똥이나 증류장 똥과 같은 고액 суспен션 고체 (SS) 를 가진 폐수용으로 설계되었습니다.그 상류 설계 는 고체 가 연장 된 기간 동안 원자로 에 남아 있는 것 을 보장 한다, 철저한 소화, 높은 COD 제거율, 바이오 가스 생산을 극대화 할 수 있습니다.
CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor) 는 연속적으로 섞인 탱크 원자로입니다.: 고 점착성 폐기물에 이상적입니다. 미생물 활동의 균일한 환경을 보장하기 위해 기계적 조화를 사용합니다.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket) (상류성 무산성 슬러지 담요): 고전적이고 에너지 효율적인 솔루션으로 액체 상태 폐수를 처리하고 소체 함량이 낮습니다.
IC (내순환) 원자로: 높은 비율의 시스템, 수직 설계, 작은 발자국과 빠른 처리를 필요로하는 대규모 맥주 공장을위한 완벽한.
센터 에나멜의 EPC 프로젝트는 세계적 수준의유리로 합성된 강철 (GFS) 탱크이 탱크는 태국 산업 부문에 독특한 이점을 제공합니다.
우수한 부식 저항성: 유리와 철강의 결합은 화학적으로 무활성이며, 양조 폐기물에서 흔히 사용되는 부식성 유기산과 청소 화학물질에 대한 영구적인 장벽을 제공합니다.
열대 기후 에서의 내구성: GFS 탱크는 태국의 높은 습도와 강렬한 자외선 노출 특성에 매우 견딜 수 있으며 최소한의 유지 보수로 30 년 이상 사용 수명을 보장합니다.
신속 하고 모듈화 된 설치: 볼트 설계는 전통적인 콘크리트보다 훨씬 더 빠른 건설을 허용하며, 양조장이 생산 스케줄을 최소한으로 방해하지 않고 시스템을 업그레이드 할 수 있습니다.
센터 에나멜은 가장 높은 국제 표준에 부합하는 종합적이고 핵심적인 서비스를 제공합니다.
맞춤형 엔지니어링: 각 시스템은 맥주 공장 특유의 폐기물 흐름과 태국의 현지 규정을 상세히 분석한 결과 설계되었습니다.
세계적 전문 지식: 100개국 이상의 성공적인 프로젝트를 통해 기술 혁신과 입증된 신뢰성을 태국 시장에 가져옵니다.
전체 라이프 사이클 관리: 우리는 프로세스 설계와 GFS 탱크 제조에서 자동 제어 시스템 및 장기적인 시공 지원에 이르기까지 전체 프로젝트를 관리합니다.
사례 1: 시추안 양조 폐수 처리 프로젝트
탱크 크기:
φ9.94 × 22.8 m (H) 2 단위
φ11.85 × 25.2 m (H) 4 단위
전체 탱크 부피: 14,648 m3
완공일: 2023년
태국의 양조산업은 놀라운 성장과 수자원 및 환경보건에 대한 헌신을 균형 잡아야 합니다.USR 프로세스내구성유리로 합성된 철강이 기술은 태국 제조업체들에게 폐수 관리에 대한 고성능 기반을 제공합니다.EPC 계약자, 태국 음료 회사는 복잡한 하수물을 효과적으로 처리하고, 귀중한 친환경 에너지를 회수하고, 국가의 지속 가능한 산업 미래에 기여할 수 있습니다.이것은 그들의 고품질 제품이 동등한 우수한 환경 관행에 의해 뒷받침된다는 것을 보장합니다., 세계 시장에서 그들의 위치를 확보합니다.