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상세 정보 |
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| 원래 장소 | 중국 | 브랜드 이름 | CEC TANKS |
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| 인증 | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | 모델 번호 | 여 |
| 탱크 본체 색상: | Dark Green /는 사용자 정의 할 수 있습니다 | 부식 무결성: | 훌륭한 |
| 강판 두께: | 3mm ~ 12mm는 탱크 구조에 따라 다릅니다 | 내화학성: | 훌륭한 |
| 패널의 크기: | 2.4m * 1.2m | 청소가 용이함: | 부드럽고 광택이 있고, 불활성, 방지 방지 |
| 강조하다: | CSTR 공정 제약 폐수 처리,혐기성 솔루션 인도네시아 폐수 프로젝트,보증 포함 제약 폐수 처리 |
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인도네시아는 거대한 인구와 JKN(국민건강보험) 프로그램을 통한 의료 접근성 향상에 힘입어 동남아시아에서 가장 빠르게 성장하는 제약 시장 중 하나로 부상했습니다. 정부가 수입 의존도를 줄이기 위해 원료의약품(API)의 국내 생산 증대에 집중함에 따라, 이 나라의 제조 환경은 빠르게 확장되고 있습니다. 그러나 이러한 성장은 상당한 환경 문제를 야기합니다. 제약 공정 합성 및 제형에서 발생하는 복잡한 폐수 관리는 이제 현지 제조업체에게 중요한 우선 과제가 되었습니다. 세계적인 선두 EPC 계약업체로서 Center Enamel은 인도네시아 제약 기업이 지속 가능한 운영 우수성을 달성할 수 있도록 고효율 혐기성 솔루션, 특히 CSTR 공정을 제공합니다.
인도네시아 제약 부문은 국영 기업(BUMN)의 강력한 존재감과 민간 및 다국적 기업의 증가하는 수로 특징지어집니다. 지속 가능한 개발을 지원하기 위해 인도네시아 환경산림부(KLHK)는 규정 제68/2016호에 명시된 것과 같은 엄격한 산업 폐수 배출 기준을 시행합니다.
치카랑 또는 카라왕과 같은 산업 허브에 위치한 제약 공장의 경우, 화학적 산소 요구량(COD) 및 생물학적 산소 요구량(BOD) 제한을 충족하는 것은 무거운 법적 처벌을 피하기 위해 필수적입니다. 고급 제약 폐수 처리 프로젝트는 이제 회사가 "PROPER" 환경 등급을 유지하고 인도네시아 시장에서 장기적인 사업 생존 가능성을 보장하기 위해 핵심 투자입니다.
제약 제조는 일반적인 도시 하수보다 처리하기 훨씬 어려운 폐수를 발생시킵니다. 도시 폐수는 주방 및 욕실과 같은 가정 활동에서 발생하지만, 산업 제조 폐수는 화학적 복잡성으로 정의됩니다:
높은 독성: 잔류 활성 의약품 성분(API) 및 용매는 기존 처리 시스템의 생물학적 활성을 억제할 수 있습니다.
높은 유기 부하: 생산 공정은 종종 예외적으로 높은 COD 및 BOD 수준을 초래하여 호기성 처리 전에 강력한 혐기성 소화가 필요합니다.
변동하는 특성: 생산 주기의 빈번한 변화는 일관성 없는 폐수 품질을 초래하여 기존 처리 공장을 충격시키고 불안정하게 만들 수 있습니다.
이러한 산업적 과제를 해결하기 위해 Center Enamel은 고성능 처리 흐름을 제공합니다:
전처리: 생물학적 공정을 위해 폐수를 안정화하기 위한 물리적 스크리닝 및 pH 조정.
혐기성 코어: CSTR 또는 IC와 같은 반응기가 고강도 유기물을 바이오가스로 분해하는 가장 중요한 단계.
호기성 연마: 산화를 통해 잔류 유기 오염 물질 및 영양소를 제거합니다.
고급 여과: 물이 안전한 방출 또는 재사용을 위해 인도네시아의 엄격한 배출 기준을 충족하도록 보장하기 위해 멤브레인 또는 활성탄을 사용합니다.
Center Enamel은 각 공장의 특정 폐수 프로필에 맞춰 다양한 특수 혐기성 공정을 통합합니다:
CSTR (연속 교반 탱크 반응기): 특히 부유 고형물(SS)이 많은 제약 폐수에 효과적입니다. 기계적 교반을 사용하여 미생물과 폐수 간의 균일한 접촉을 보장하여 높은 안정성과 효율성을 제공합니다.
IC (내부 순환) 반응기: 2단계 공정을 사용하는 차세대 고속 반응기입니다. 슬러지를 내부적으로 순환시켜 막대한 유기 부하를 처리하고 충격 부하에 저항할 수 있습니다.
UASB (상향 흐름 혐기성 슬러지 담요): 액상 하수를 콤팩트한 공간에서 혐기성 슬러지의 밀집된 담요를 통과시키는 고전적인 솔루션입니다.
USR (상향 흐름 고형물 반응기): 매우 높은 고형물 함량을 가진 흐름에 대해 특별히 설계되어 유기 입자의 완전한 소화를 보장합니다.
Center Enamel의 EPC 솔루션은 독점적인 유리-융착-강철(GFS) 탱크를 주요 격납 용기로 사용합니다. 이 탱크는 인도네시아의 열대 환경에서 콘크리트보다 뚜렷한 이점을 제공합니다:
우수한 내식성: 유리-강철 접합부는 제약 폐수에서 발견되는 공격적인 화학 물질 및 유기산에 불침투성입니다.
빠른 모듈식 설치: 볼트 조립은 전통적인 콘크리트 타설보다 훨씬 빠르며, 프로젝트 기간을 단축하고 제조 시설의 가동 중지 시간을 최소화합니다.
유연성 및 내구성: 30년 이상의 서비스 수명으로 설계된 이 탱크는 생산 능력이 증가함에 따라 쉽게 확장하거나 재배치할 수 있습니다.
세계적인 선두 EPC 계약업체로서 Center Enamel은 원활한 턴키 경험을 제공합니다:
맞춤형 엔지니어링: 제약 시설의 특정 화학적 특성에 맞춰 정밀하게 설계된 시스템.
국제 전문성: 100개국 이상에서 프로젝트를 수행한 경험을 바탕으로 인도네시아 시장에 세계적 수준의 표준을 제공합니다.
전체 수명 주기 지원: 초기 공정 설계 및 GFS 탱크 제작부터 자동 제어 시스템 및 장기 시운전까지.
사례 1: 내몽골 제약 폐수 처리 프로젝트
공정: UASB
탱크 치수: φ13.76 × 13.2 m (H) — 1기
총 탱크 용량: 1,962 m³
완료일: 2023년
사례 2: 저장성 제약 공장 폐수 처리 프로젝트
공정: IC
탱크 치수: φ12.66 × 24 m (H) — 6기
총 탱크 용량: 18,114 m³
완료일: 2019년
인도네시아 제약 산업이 더 높은 환경 기준과 지속 가능한 성장을 향해 나아감에 따라, 고급 폐수 솔루션의 필요성은 매우 중요합니다. Center Enamel의 CSTR 공정 및 유리-융착-강철 기술 통합은 제조업체에게 환경 규정 준수를 위한 미래 보장형 기반을 제공합니다. 전문적인 혐기성 전문 지식을 갖춘 전문 EPC 파트너를 선택함으로써 인도네시아 제약 회사는 현지 수자원을 효과적으로 보호하는 동시에 글로벌 시장에서 장기적인 경제 경쟁력을 확보할 수 있습니다.