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상세 정보 |
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| 원래 장소 | 중국 | 브랜드 이름 | CEC TANKS |
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| 인증 | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | 모델 번호 | 여 |
| 코팅 두께: | 0.25mm ~ 0.40mm & 이중 코팅 | 부착: | 3,450n/cm |
| 경도: | 6.0Mohs | 서비스 수명: | ≥30 년 |
| 휴일 테스트: | > 1500V | 탱크 본체 색상: | Dark Green /는 사용자 정의 할 수 있습니다 |
| 강조하다: | 아에로브 소화 폐수 처리,시트루스 폐수 처리 용액,태국 폐수 처리 프로젝트 |
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태국은 감귤 제품, 특히 통조림 오렌지와 라임 주스의 생산 및 수출에서 세계적인 선두 주자입니다. 그러나 이 과정에서 발생하는 중공업 처리는 막대한 양의 고농도 폐수를 발생시킵니다. 이 폐수는 높은 산도(낮은 pH), 높은 농도의 용해성 당, 그리고 d-리모넨과 같은 에센셜 오일이 특징이며, 이는 생물학적 시스템에 억제 효과를 줄 수 있습니다. 태국 감귤 가공 폐수 처리 프로젝트의 경우,태국 감귤 가공 폐수 처리 프로젝트, 높은 화학적 산소 요구량(COD)을 줄이고 국가의 "바이오-순환-녹색"(BCG) 경제 모델을 지원하기 위해 고급 혐기성 소화 기술을 구현하는 것이 전략적 필수 사항입니다. 감귤 폐수는 급격한 산성화 과정을 관리하면서 용해된 유기물을 재생 가능한 바이오 가스로 미생물 전환하는 능력을 갖춘 고성능 반응기가 필요합니다. 태국 생산자에게 소화조는 "부식 방지" 보증과 완전한 구조적 안정성을 제공하는 정밀 엔지니어링 환경이어야 합니다. 공장 인증 모듈식 시스템에 투자하는 것은 "경제적"이고 전략적인 선택으로, 엄격한 국가 배출 기준을 충족하면서 고효율 폐기물 에너지 전환을 보장합니다.제품 적용: 고효율 혐기성 자원 회수글로벌 품질 준수:혐기성 소화 반응기:
과일 설탕과 펙틴을 메탄이 풍부한 바이오 가스로 미생물 분해하기 위한 안정적이고 산소가 없는 환경을 제공합니다.2차 생물학적 처리에 들어가기 전에 고농도 폐수 흐름의 pH 수준을 안정화하고 균형을 맞추는 주요 용기로 작용합니다.
당사 회사의 핵심 경쟁력은 "신뢰할 수 있는 혐기성 공정 솔루션"을 제공하는 능력에 있습니다. 당사는 "에폭시 코팅 탱크"의 구조적 복원력과 CSTR, UASB, IC 및 USR 공정에 필요한 고급 엔지니어링을 결합합니다. 유압 하중 모델링 및 위험 평가부터 최종 설치까지 포괄적인 패키지를 제공함으로써 센터 에나멜은 태국 감귤 가공 폐수 처리 프로젝트가 공정 보안을 극대화하고 수십 년간의 신뢰할 수 있고 안전한 운영을 보장하도록 구축된 시스템을 갖추도록 합니다.처리 과정에서 발생하는 화학적 및 생물학적 고형물을 안전하게 격납하고 이후 탈수하기 위해 보관합니다.
제품 장점: 공정 복원력 및 구조적 강도"에폭시 코팅 탱크"를 혐기성 소화에 선택하는 주요 이점은 특수 재료 과학과 모듈식 정밀도에 있습니다:
고급 내부 부식 차폐:감귤 폐수는 자연적으로 산성이며(낮은 pH) 일반 강철에 매우 부식성이 강할 수 있습니다. 공장에서 적용된 에폭시 코팅은 탱크가 "부식 방지" 상태를 유지하도록 보장하는 영구적이고 비다공성 장벽을 제공하여 화학적 공격을 효과적으로 중화하고 장기적인 부패로부터 구조용 강철을 보호합니다.
우수한 기밀 볼트 기술:효과적인 유기물 분해 및 메탄 포집을 위해서는 효율적인 혐기성 조건을 유지하는 것이 중요합니다. 당사의 탱크는 고정밀 볼트 조인트와 특수 산업용 실란트를 결합하여 반응기의 100% 기밀성을 보장합니다.
고인장 모듈식 엔지니어링:막대한 양의 산업 폐수를 처리하려면 상당한 수압을 관리해야 합니다. 당사의 탱크는 태국의 습하고 열대 기후에서 총 구조적 안전성을 보장하면서 이러한 엄청난 물리적 응력을 관리하도록 계산된 정밀 제조 강철 패널을 사용합니다.
태국의 산업 확장은 종종 생산 성장과 일치하는 효율적인 구현을 요구합니다. 볼트 조립식 설계는 현장에서 신속한 조립을 가능하게 하여 건설 시간을 최소화하면서 산업 폐수 인프라를 업그레이드하는 "경제적"인 선택입니다.혐기성 처리의 효율성을 극대화하기 위해 당사의 탱크는 고급 생물학적 공정을 수용하도록 특별히 설계되었습니다:
CSTR(완전 교반 탱크 반응기) 공정과일 펄프 또는 농축 유기 슬러지가 고농도로 함유된 감귤 폐수에 이상적입니다. 당사의 탱크는 상단 장착형 기계식 교반기를 지지하도록 강화되어 완전한 균질 혼합과 내부 열 분배를 보장합니다.UASB 공정은 감귤 폐수의 용해성 유기물을 처리하는 데 매우 효과적입니다. 당사의 탱크는 특수 내부 3상 분리기와 하단의 균일한 분배 매니폴드로 맞춤 제작됩니다. "부식 방지" 내부는 섬세한 내부 수집기가 안정적으로 유지되도록 합니다.
IC(내부 순환) 공정IC 공정은 고부하 산업 폐수에 적합한 고속 혐기성 기술을 나타냅니다. 당사의 탱크는 IC 공정의 수직 높이 및 내부 압력 요구 사항에 맞게 설계되어 2단계 소화 챔버에 안정적인 기반을 제공합니다.
USR(상향 흐름 고형물 반응기) 공정1차 감귤 슬러지에 흔히 발생하는 고밀도 유기 고형물의 경우, USR 공정은 우수한 고형물 보유율을 제공합니다. 당사의 탱크는 고형물 축적을 방지하는 특수 배출 및 순환 노즐을 갖추고 있습니다.
성능 매개변수 및 산업 표준혐기성 반응기 서비스용 당사의 "에폭시 코팅 탱크"는 가장 엄격한 글로벌 기술 벤치마크를 충족합니다:글로벌 품질 준수:볼트 조립식 강철 격납 및 구조적 안전에 대한 "AWWA D103" 및 "ISO" 표준을 충족합니다.
모든 패널은 코팅 두께와 기공 없음(zero porosity)을 보장하기 위해 고전압 공장 테스트를 거쳐 자산 수명 동안 완벽한 장벽을 제공합니다.
운영 안전을 보장하기 위해 동적 액체 하중, 내부 가스 압력 및 지역 환경 요구 사항에 대해 정밀하게 계산됩니다.
당사 기술의 신뢰성은 다음과 같은 실제 프로젝트에서 입증됩니다:이 프로젝트는 막대한 양의 재료를 관리하기 위해 "16"개의 탱크를 사용하여 대규모 유틸리티 인프라에 대한 구조적 안정성과 모듈식 효율성을 입증했습니다.
극심한 더위와 환경 스트레스가 심한 지역에서 "5"개의 탱크가 설치되어 내구성이 뛰어나고 "부식 방지" 솔루션을 제공했습니다.
이 프로젝트는 "1"개의 고강도 볼트 조립식 탱크를 사용하여 중요한 지역 유틸리티 서비스를 지원했습니다.
당사 회사의 핵심 경쟁력은 "신뢰할 수 있는 혐기성 공정 솔루션"을 제공하는 능력에 있습니다. 당사는 "에폭시 코팅 탱크"의 구조적 복원력과 CSTR, UASB, IC 및 USR 공정에 필요한 고급 엔지니어링을 결합합니다. 유압 하중 모델링 및 위험 평가부터 최종 설치까지 포괄적인 패키지를 제공함으로써 센터 에나멜은 태국 감귤 가공 폐수 처리 프로젝트가 공정 보안을 극대화하고 수십 년간의 신뢰할 수 있고 안전한 운영을 보장하도록 구축된 시스템을 갖추도록 합니다.