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상세 정보 |
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| 원래 장소 | 중국 | 브랜드 이름 | CEC TANKS |
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| 인증 | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | 모델 번호 | 여 |
| 코팅 두께: | 0.25mm ~ 0.40mm & 이중 코팅 | 부착: | 3,450n/cm |
| 경도: | 6.0Mohs | 서비스 수명: | ≥30 년 |
| 휴일 테스트: | > 1500V | 탱크 본체 색상: | Dark Green /는 사용자 정의 할 수 있습니다 |
| 강조하다: | 혐기성 소화 섬유 폐수 처리,폐수 처리 프로젝트 기술 솔루션,태국 섬유 폐수 처리 솔루션 |
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태국은 섬유 및 의류 제조의 주요 글로벌 허브로, 섬유 생산부터 마무리까지 정교한 공급망을 갖추고 있습니다. 그러나 탈호제, 정련, 염색과 같은 공정에서 물을 많이 사용하면 고농도의 폐수가 대량으로 발생합니다. 이러한 폐수는 종종 유기 호제(전분 또는 PVA 등), 계면활성제, 복잡한 염료를 함유하여 높은 화학적 산소 요구량(COD)을 유발합니다. "태국 섬유 폐수 처리 프로젝트"의 경우, 농축된 유기 부하를 사전 처리하고 국가의 "BCG"(바이오-순환-녹색) 경제 모델을 지원하기 위해 고급 혐기성 소화 기술의 구현이 전략적으로 필수적입니다. 섬유 폐수는 유기 농도가 변동하는 상황을 관리하면서 산업 폐기물을 안정적인 슬러지와 재생 가능한 바이오가스로 미생물 전환을 촉진할 수 있는 고성능 반응기가 필요합니다. 태국 섬유 제조업체에게 소화조는 "부식 방지" 보장과 100% 구조적 안정성을 제공하는 정밀 엔지니어링 환경이어야 합니다. 공장 인증 모듈식 시스템에 투자하는 것은 엄격한 국가 배출 기준과 에너지 회수 목표를 충족하면서 고효율 폐기물 안정화를 보장하는 "경제적"이고 전략적인 선택입니다.태국 섬유 부문의 집중적인 생화학적 및 환경적 요구를 충족하기 위해 "에폭시 코팅 탱크"(에폭시 코팅 강철 탱크)가 최고의 기술 선택입니다. 이러한 볼트 조립식 강철 유닛은 혐기성 소화 반응기를 위한 안전하고 안정적인 기반을 제공하도록 특별히 설계된 고급 고밀도 공장 코팅을 사용합니다.제품 적용: 고효율 혐기성 사전 처리혐기성 소화 반응기:품질 보증:가수분해 및 산성화 완충액:
2차 호기성 생물학적 처리에 들어가기 전에 고농도 폐수 흐름을 안정화하고 균형을 맞추는 주요 용기 역할.유기 폐기물 소화 중에 생성된 메탄을 안전하게 저장하여 섬유 건조 또는 마무리 공정에서 잠재적인 열 에너지 회수를 위해 사용.
혐기성 소화에 "에폭시 코팅 탱크"를 선택하는 주요 이점은 특수 재료 과학과 모듈식 정밀도에 있습니다:
고급 내부 부식 차폐:섬유 폐수는 제조 공정에 사용되는 염, 염료 및 알칼리의 존재로 인해 종종 화학적으로 공격적입니다. 공장에서 적용된 에폭시 코팅은 탱크가 "부식 방지" 상태를 유지하고 화학적 공격을 효과적으로 중화하며 구조용 강철을 장기적인 부패로부터 보호하는 영구적이고 비다공성 장벽을 제공합니다.
우수한 기밀 볼트 기술:효과적인 유기 분해 및 악취 제어를 위해 효율적인 혐기성 조건을 유지하는 것이 중요합니다. 당사의 탱크는 고정밀 볼트 조인트와 특수 산업용 실란트를 결합하여 반응기의 100% 기밀성을 보장합니다.
고인장 모듈식 엔지니어링:대량의 산업 폐수를 처리하려면 상당한 수압을 처리해야 합니다. 당사의 탱크는 태국의 습하고 열대 기후에서 총 구조적 안전을 보장하면서 이러한 엄청난 물리적 응력을 관리하도록 계산된 정밀 제조 강철 패널을 사용합니다.
경제적인 신속한 설치:태국의 산업 확장은 종종 생산 성장과 일치하는 효율적인 구현이 필요합니다. 볼트 조립식 설계는 현장에서 신속한 조립이 가능하여 건설 시간을 최소화하면서 산업 폐수 인프라를 업그레이드하는 "경제적"인 선택입니다.
혐기성 처리 효율을 극대화하기 위해 당사의 탱크는 고급 생물학적 공정을 수용하도록 특별히 설계되었습니다:현탁 고형물 또는 농축 유기 슬러지 농도가 높은 섬유 폐수에 이상적입니다. 당사의 탱크는 상단 장착 기계식 교반기를 지지하도록 강화되어 완전한 균질 혼합과 내부 열 분포를 보장합니다.
UASB(상향 흐름 혐기성 슬러지 담요) 공정UASB 공정은 섬유 폐수의 용해성 유기물을 처리하는 데 매우 효과적입니다. 당사의 탱크는 특수 내부 3상 분리기와 하단의 균일한 분배 매니폴드로 맞춤 제작됩니다. "부식 방지" 내부는 섬세한 내부 수집기가 안정적으로 유지되도록 합니다.IC 공정은 고부하 산업 폐수에 적합한 고속 혐기성 기술을 나타냅니다. 당사의 탱크는 IC 공정의 수직 높이 및 내부 압력 요구 사항에 맞게 설계되어 이중 단계 소화 챔버에 안정적인 기반을 제공합니다.
USR(상향 흐름 고형물 반응기) 공정1차 섬유 슬러지에서 흔히 발견되는 고밀도 유기 고형물의 경우 USR 공정은 우수한 고형물 보유율을 제공합니다. 당사의 탱크는 고형물 축적을 방지하는 특수 배출 및 순환 노즐을 갖추고 있습니다.
성능 매개변수 및 산업 표준혐기성 반응기 서비스용 당사의 "에폭시 코팅 탱크"는 가장 엄격한 글로벌 기술 벤치마크를 충족합니다:
글로벌 품질 준수:볼트 조립식 강철 저장 및 구조적 안전에 대한 "AWWA D103" 및 "ISO" 표준 충족.품질 보증:모든 패널은 코팅 두께와 기공 없음(zero porosity)을 보장하기 위해 고전압 공장 테스트를 거쳐 자산 수명 동안 완벽한 장벽을 제공합니다.
운영 안전을 보장하기 위해 동적 액체 부하, 내부 가스 압력 및 지역 환경 요구 사항에 대해 정밀하게 계산됩니다.
당사 기술의 신뢰성은 다음의 실제 프로젝트에서 입증됩니다:
이 프로젝트는 대규모 유틸리티 인프라를 위한 구조적 안정성과 모듈식 효율성을 입증하며 대량의 재료를 관리하기 위해 "16"개의 탱크 유닛을 사용했습니다.극심한 더위와 환경 스트레스가 심한 지역에서 "5"개의 탱크 유닛이 설치되어 내구성이 뛰어나고 "부식 방지" 솔루션을 제공했습니다.
이 프로젝트는 중요한 지역 유틸리티 서비스를 지원하기 위해 "1"개의 고강도 볼트 조립식 탱크 유닛을 사용했습니다.
당사 회사의 핵심 경쟁력은 "신뢰할 수 있는 혐기성 공정 솔루션"을 제공하는 능력에 있습니다. 당사는 "에폭시 코팅 탱크"의 구조적 복원력과 CSTR, UASB, IC 및 USR 공정에 필요한 고급 엔지니어링을 결합합니다. 유압 부하 모델링 및 위험 평가부터 최종 설치까지 포괄적인 패키지를 제공함으로써 센터 에나멜은 태국 섬유 폐수 처리 프로젝트가 공정 보안을 극대화하고 수십 년간의 신뢰할 수 있고 안전한 운영을 보장하도록 구축된 시스템을 갖추도록 합니다.