광물 저장 탱크로 볼트 된 철강 탱크: 고밀도 광물 광석과 먼지를 처리하기 위해 무거운 전지판으로 설계되었습니다.

광물 저장 탱크로 볼트 된 철강 탱크: 고밀도 광물 광석과 먼지를 처리하기 위해 무거운 전지판으로 설계되었습니다.

광산 및 광물 가공 산업은 세계에서 가장 지친 구조 조건에서 작동합니다.또는 석탄은 극심한 밀도에 견딜 수 있는 용기를 필요로, 높은 가열 마찰, 화학적 공격의 잠재력기존 탱크에서 구조적 변형을 일으킬 수 있는 거대한 측면 및 수직 압력을 가하는또한, 쪼개진 광석의 날카롭고 톱니 모양의 특성으로 인해 충전 및 배charge 과정에서 지속적인 "구름"효과가 발생합니다.광물 저장 탱크는 자원의 순수성 및 건조 상태를 보장하면서 기계적 고장을 방지하도록 설계된 고성능 구조적 요새가어야 합니다..

콘크리트 실로나 현장에서 용접된 강철 용기 같은 전통적인 격리 시설은 종종 무거운 광물의 무게로 인해 표면 침식이나 구조적 균열에 시달립니다.높은 강도를 제공하기 위해,경제대체로, 산업은 표준화유리로 합성된 강철 탱크(GFS 탱크) 이 구조물은 공장 인증,부식 방지그것은 강철의 엄청난 팽창 강도를 유리 합성 표면의 비교할 수 없는 강도와 결합하는 환경입니다.

제품 사용: 중량 광물 관리

우리의 GFS 광물 저장 탱크는 추출 산업의 가장 까다로운 부문에 설계되었습니다:

금속 광석 저장:고밀도의 구리, 철, 금 및 니켈 농도를 포함합니다.

산업용 광물:석회, 지프스, 벤토나이트, 그리고 실리카 모래를 위한 안전한 실로.

에너지 자원:대량 석탄과 플라잉 애쉬를 발전소에서 대규모로 저장합니다.

원자재 버퍼:광물 처리 공장에서의 분쇄 및 밀링 회로용 전압 탱크.

제품 이점: 극심 한 착용 에 적합 한 제품

사용의 주요 장점유리로 합성된 강철 탱크광물 자산의 경우, 합성된 채권의 물리적 특성에 달려 있습니다.

우수한 경화 강도:유리 코팅은 800°C 이상의 온도에서 녹아, 광물 자체보다 단단한 표면을 만듭니다.이 는 물질 이 이동 하는 동안 내부 벽 이 가라비브 입자 들 에 의해 "가려"지는 것 을 방지 한다.

부식 없는 장수성:광물 광석 은 종종 수분 에 노출 될 때 산성 을 만들 수 있는 미량 원소 를 함유 한다. 무활성 유리 장벽 은 화학적 공격 과 대기성 노폐 로부터 철기 기판 을 보호 한다.

저 마찰 흐름 표면:부드럽고 "유리 같은"가루는 벽의 마찰을 줄이고, 일관성 있는 "물질 흐름"을 촉진하며, 벽에 "물질이 매달리는"위험을 최소화합니다.

구조적 내구성:우리의 탱크는 높은 안전 요소를 가진 무거운 광물들의 거대한 수정적 압력을 관리하기 위해 정밀하게 계산된 두께를 가진 고탄력 강철 패널을 사용합니다.

커스터마이징: 디자인 탄력성 및 알루미늄돔 지붕

각 광물 프로젝트는 저장된 재료의 특정 중력과 흐름 특성에 맞게 조정됩니다.

알루미늄 돔 지붕

날씨에 견고하고 구조적 무결성을 보장하기 위해알루미늄 돔 지붕이 지붕은 다음과 같이 중요한 요소입니다.

먼지 통제 및 환경 준수:돔은 공기 밀착이 잘 되어 있어 미세한 광물 먼지가 환경으로 빠져나오지 못하게 합니다.

열 조절:높은 반사성은 실로 헤드스페이스에서 열 축적을 최소화하여 미네랄이 뭉쳐지거나 굳어지는 내부 수분 이동을 방지합니다.

유지보수 없는 보호:자연적으로 산업 배출량과 농촌 습도에 저항하며 전통적인 철 지붕보다 유지보수 없이 덮을 수 있습니다.

구조 강도:지오데식 설계는 내부 지원 없이 엄청난 강도를 제공하며, 위에 장착된 무거운 먹이 장비를 설치할 수 있습니다.

특화된 배열 구성

밀도와 입자 크기에 따라 우리의 탱크는 100% 재구성 물질을 보장하는 진동 방출 보조와 함께 절단 각의 피침형 바닥 또는 강화 평면 바닥 디자인을 장착 할 수 있습니다.

성능 매개 변수 및 산업 표준

Our유리로 합성된 강철 탱크가장 높은 국제 엔지니어링 기준을 충족시키고 초과하도록 설계된 것:

엄격 한 표준:의 준수AWWA D103,ISO 28765, 그리고OSHA산업용 실로의 안전 지침

품질 검증:각 패널은 고전압 "휴일 테스트"를 거쳐 코팅 결함이 없도록 보장되며, 원소들에 대한 완벽한 장벽을 제공합니다.

구조 안전 요인:높은 지진 지역과 극심한 바람 부하를 위해 설계되어 고밀도의 광석의 무게 아래 수직 기둥의 안정성을 보장합니다.

제품 설치 및 유지보수

급속한 모듈 설치

GFS 패널의 볼트 결합 성격은 현장 용접 또는 코팅의 필요 없이 현장에서 신속하게 조립 할 수 있습니다.탱크는 바닥 수준으로 만들어지고 링별로 들어올립니다., 이는 건설 일정을 크게 줄이고 현장 안전을 향상시킵니다.

유지보수 및 운영 연속성

유리로 합성된 표면은 영구적이며 주기적으로 재칠 필요가 없습니다.경제생활 주기는 사실상 운영 중단이 없습니다. 전통적인 코팅과 달리 GFS 표면은 껍질이 나거나 벗겨지지 않으며 수십 년 동안 저장된 광물의 순도를 유지합니다.

프로젝트 사례: 산업 인프라에서 입증 된 성능

다음의 비현실적인 프로젝트들은 거대한 물자 부하를 처리하는 우리의 기술의 신뢰성을 강조합니다.

시추안 첸두 폐수 처리 공장 프로젝트:이 프로젝트는16대용량의 재료를 관리하기 위한 탱크 단위, 대규모 수직 격납에 필요한 구조적 안정성과 모듈성 효율성을 입증합니다.

사우디 아라비아 시립 하수 및 산업 폐기물 프로젝트:극심한 열과 환경 스트레스 환경,5이 탱크의 단위는 안전 및부식 방지해결책.

헤베이 시립 물 및 하수 인프라 프로젝트:이 프로젝트는1고성능의 볼트 탱크의 단위로서 중요한 지역 유틸리티 서비스를 지원하여 볼트 시스템의 신뢰성을 보여줍니다.

회사 장점: 우리의 핵심 역량

우리 회사의 핵심 경쟁력은 통합된 공장 제어 엔지니어링 솔루션을 제공하는 능력에 있습니다.우리는 유리 합성철의 비교할 수 없는 표면 강도를알루미늄 돔 지붕설계 및 위험 평가에서 설치까지의 전체 프로세스를 관리함으로써우리는 당신의 광물 자산을 세계에서 가장 가려움증과 고압 환경에 견딜 수 있도록 설계된 시스템으로 보호하도록 보장합니다..