탄소강 탱크: 산업 저장 및 처리를 위한 견고한 기반

제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: CEC TANKS
인증: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
모델 번호:
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 1세트
가격: $5000~$20000 one set
포장 세부 사항: 각 두 개의 강판 사이에 PE 폴리폼; 나무 팔레트와 나무
배달 시간: 보증금 수령 후 10-30일
지불 조건: 신용장, 전신환
공급 능력: 달 당 60 세트

상세 정보

원래 장소 중국 브랜드 이름 CEC TANKS
인증 ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI 모델 번호
부식 저항: 폐수 염수, 해수, 고유황 원유, 소금 여우, 유기 및 무기 화합물에 적합 탄력 있는: 강판과 동일
탱크 본체 색상: 맞춤형 디자인 코팅 두께: 맞춤형
기반: 콘크리트 철강 등급: 스테인레스 스틸
강조하다:

탄소강 산업 저장 탱크

,

용접 강철 처리 탱크

,

견고한 탄소강 저장 탱크

제품 설명

탄소강 탱크: 산업용 저장 및 처리를 위한 견고한 기반

 

탄소강 탱크는 오랫동안 산업용 저장 및 공정 시스템의 중추 역할을 해왔습니다. 강도, 다용성 및 비용 효율성이 결합되어 화학 처리, 석유 및 가스부터 수처리 및 농업에 이르기까지 모든 분야에서 지속적인 선택이 됩니다. 고급 코팅 및 에나멜 기술과 결합된 탄소강 탱크는 까다로운 환경에서 내구성 있는 성능을 제공하는 동시에 총 소유 비용을 유리하게 유지합니다.

전세계 최고의 저장 탱크 제조업체입니다. Center Enamel은 글라스 라이닝 강철(GLS) 탱크, 융합 접착식 에폭시 탱크, 스테인레스 스틸 탱크, 아연 도금 강철 탱크 및 알루미늄 측지 돔 지붕, 폐수 및 바이오가스 프로젝트 장비를 글로벌 고객에게 제공할 수 있습니다.

 

맞춤형 저장탱크 구성
저장 탱크 용량 지붕 애플리케이션 설계 요구 사항

GLS 탱크

SS 탱크

융합 보세 에폭시 탱크

아연 도금 강철 탱크

용접 강철 탱크

<1000m³

1000-10000m 3

10000-20000m3

20000-25000m3

>25000m³

ADR 지붕

GLS 지붕

멤브레인 지붕

FRP 지붕

여물통 갑판 지붕

폐수처리사업

식수 프로젝트

도시 하수 프로젝트

바이오가스 프로젝트

소방 물 저장 프로젝트

석유 저장 프로젝트

급배수 시스템

내진 설계

바람에 강한 디자인

번개 보호 디자인

탱크 단열 설계

 

 

폐수 처리 프로젝트 장비 공급

전처리 장비 자원 활용 시스템 슬러지 처리 시스템 기타 장비

기계식 바 스크린

고액분리기

수중 믹서

가스 홀더

보일러 시스템

부스트 팬

바이오

가스 발생기

토치 시스템

탈수탈황조

PAM 통합 투약 장치

스크류 슬러지 탈수 기계

슬러리 분리 원심분리기

하수 펌프

진흙 긁는 도구

수중 하수 펌프

삼상 분리기

 

탱크용 탄소강을 선택하는 이유

·강력하고 경제적인 소재 기반

·탄소강은 기계적 강도가 뛰어나며 가격과 성능의 균형이 양호합니다. 대용량 저장 용량이나 고부하 적용 분야의 경우 탄소강의 구조적 특성으로 인해 엄청난 비용을 들이지 않고도 벽을 더 두껍게 하고 직경을 더 크게 할 수 있어 저장 용량을 경제적으로 확장할 수 있습니다. 재료 비용과 제조 효율성의 결합으로 인해 고합금 또는 스테인리스강 대체품에 비해 초기 투자 비용이 낮아지는 경우가 많습니다. 이로 인해 탄소강은 많은 산업 환경에서 대량 저장을 위한 실용적인 선택이 됩니다.

·제작 유연성 및 확장성

·탄소강은 용접, 볼트 체결 구조, 다양한 접합 설계 등 다양한 제조 방법과 호환됩니다. 이러한 유연성은 소형 탱크부터 다중 타일론 시스템까지 다양한 규모와 구성의 프로젝트를 지원합니다. 신속한 현장 조립을 위한 모듈식 볼트 설계와 함께 탱크를 정확한 프로세스 요구 사항에 맞게 조정할 수 있는 기능은 프로젝트 효율성을 높이고 설치 일정을 단축하는 데 도움이 됩니다.

·다양한 서비스 조건에 대한 설계 적응성

·적절한 설계를 통해 탄소강 탱크는 다양한 온도, 압력 및 내용물을 처리할 수 있습니다. 기본 금속은 견고한 기계적 성능을 제공하는 반면 보호 코팅, 라이닝 및 에나멜 층은 화학 물질, 습기 및 환경 문제에 대한 내성을 확장합니다. 이러한 계층적 접근 방식을 통해 탄소강 탱크는 물, 폐수, 화학 처리, 연료 저장 및 농업 응용 분야 전반에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.

·적절하게 코팅하고 유지관리할 때의 수명주기 가치

·탄소강은 본질적으로 부식 방지 기능이 없지만 엔지니어링 코팅과 라이닝은 공격적인 내용물과 환경에 대해 오래 지속되는 장벽을 만듭니다. 표면 준비, 코팅 선택, 적용 및 정기 검사로 구성된 잘 계획된 코팅 프로그램은 서비스 수명을 연장하고 유지 관리 문제를 줄이며 수명 주기 비용을 최적화합니다. Center Enamel은 코팅 및 에나멜 기술을 각 탱크에 통합하여 내구성을 극대화하고 가동 중지 시간을 최소화합니다.

탄소강 탱크 설계의 주요 성능 동인

·부식 방지 전략

·부식은 탄소강 탱크의 주요 수명주기 동인입니다. 보호 전략은 일반적으로 표면 준비, 고성능 코팅, 에나멜 시스템, 그리고 적절한 경우 라이닝 또는 융합 결합 에폭시를 결합합니다. 선택한 보호 방법은 보관된 액체의 화학적 특성, 작업 온도 및 환경 요인에 대한 노출에 따라 달라집니다. 강력한 보호 계획은 절연체 아래의 코팅 박리, 핀홀 및 부식을 최소화하여 지속적인 탱크 무결성을 제공합니다.

·구조적 완전성 및 공동 신뢰성

·탱크 설계는 내용물의 무게, 바람, 지진 활동, 열팽창 등 정적 및 동적 하중 하에서 구조적 안정성을 보장해야 합니다. 용접 조인트, 볼트 연결, 패시베이션 또는 용접 후 처리는 누출 방지 성능과 장기적인 내구성에 기여합니다. 적절한 조인트 디테일링과 품질 관리는 조기 고장을 방지하고 유지 관리를 단순화하는 데 도움이 됩니다.

·코팅 및 라이닝 호환성

·코팅 시스템은 저장된 액체와 화학적으로 호환되어야 합니다. 에폭시, 폴리우레탄, 유리 융합 강철 또는 융합 접착 에폭시는 내화학성, 온도 내성 및 기계적 내구성의 다양한 조합을 제공합니다. 올바른 페어링은 유지 관리 빈도를 최소화하는 동시에 탱크 쉘과 중요 영역에 대한 보호를 최대화합니다.

·표면처리 및 마무리

·표면 청결도와 프로파일 개발은 코팅 접착력의 기초입니다. 적절한 표면 청결도 표준(예: SA 2.5 또는 동급)에 따른 분사 연마와 같은 기술은 견고한 코팅 접착력과 긴 서비스 수명을 보장합니다. 코팅 두께 측정 및 휴일 테스트를 포함한 품질 점검을 통해 시운전 전에 코팅 무결성을 확인합니다.

탄소강 탱크 제조에 대한 Center Enamel의 접근 방식

·포괄적인 코팅 지원 솔루션

·Center Enamel은 다양한 서비스 환경을 견딜 수 있도록 설계된 에나멜 및 코팅 기술과 탄소강 탱크 제조를 결합합니다. 초기 재료 선택 및 표면 준비부터 코팅 적용 및 후처리에 이르기까지 회사는 탱크 수명을 연장하고 유지 관리 요구를 줄이기 위해 통합 보호를 강조합니다.

·전 세계적으로 진출할 수 있는 볼트형 강철 탱크 전문 지식

·Center Enamel은 모듈식 조립 이점과 탄소강 쉘의 견고성을 결합하여 볼트 체결식 강철 탱크 생산을 중심으로 글로벌 입지를 구축했습니다. 이러한 접근 방식을 통해 지역 전반에 걸쳐 신속한 프로젝트 납품, 확장 가능한 생산 및 현장 설치 지원이 가능해졌습니다. 볼트 체결식 탱크 조립에 대한 회사의 경험은 효율적인 건설, 현장 서비스 및 장기적인 성능을 지원합니다.

·표준 중심 엔지니어링 및 품질 관리

·엔지니어링 프로세스는 인정된 업계 표준에 맞춰 고객 프로세스와의 안전성, 신뢰성 및 상호 운용성을 보장합니다. 재료 검사 및 용접 절차부터 코팅 두께 검증 및 최종 테스트에 이르기까지 각 단계에는 엄격한 품질 관리가 포함되어 있습니다. 이러한 체계적인 접근 방식은 위험을 줄이고 예측 가능한 프로젝트 결과를 지원합니다.

·액체와 환경에 적합한 소재와 코팅

·Center Enamel은 에나멜 기술과 보호 라이닝을 활용하여 공정 화학 물질, 폐수, 식수 및 연료를 포함한 광범위한 액체에 대한 내식성을 맞춤화합니다. 탄소강 기판과 내구성 있는 에나멜 시스템을 결합함으로써 회사는 기계적 성능을 유지하면서 화학적 공격에 저항하는 탱크를 제공합니다.

산업 전반에 걸친 애플리케이션

·화학물질 처리 및 제조

·화학 작업에서 탱크는 공격적인 유체, 열 순환 및 잠재적인 크리프에 저항해야 합니다. 적절하게 코팅된 탄소강 탱크는 탄력 있는 저장 및 처리 용기 솔루션을 제공하여 화학물질 저장, 혼합 및 이동 작업을 지원합니다.

·석유, 연료, 에너지

·연료 및 윤활유 저장에는 신뢰할 수 있는 누출 방지 기능을 갖춘 견고한 봉쇄가 필요합니다. 에나멜 또는 에폭시 라이닝으로 보호되는 탄소강 탱크는 정유소 또는 발전 생태계 내 대량 저장, 혼합 및 분배 공정을 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

·상하수 처리

·수처리 시설에는 염소, 산화 및 기후 노출을 견딜 수 있는 탱크가 필요합니다. 에나멜 코팅 탄소강 탱크는 공정수, 역세 시스템 및 폐수 수집을 위한 내구성 있는 봉쇄 기능을 제공하여 내식성과 손쉬운 청소를 제공합니다.

·농업 및 식품가공

·농약 보관 및 식품 가공 환경에서는 위생성과 내식성이 필수입니다. 코팅된 탄소강 탱크는 위생 표준을 충족하는 동시에 액체, 농축물 및 대량 재료를 위한 견고한 저장 솔루션을 제공할 수 있습니다.

·산업용 혼합 및 가공

·밀봉, 도색 또는 에나멜 코팅 탄소강 탱크는 강도와 신뢰성이 중요한 화학 및 제약 환경에서 혼합 작업, 반응기 공급물 저장 및 제품 준비를 지원합니다.

설계, 테스트 및 시운전 고려 사항

·재료 선택 및 추적성

·올바른 탄소강 등급을 선택하고 제조 전반에 걸쳐 추적성을 보장하는 것이 기본입니다. 등급 선택은 기계적 요구 사항, 부식 노출, 코팅 및 라이닝과의 호환성에 따라 달라집니다. 자재 인증서와 검사 기록은 프로젝트 추적성과 규정 준수에 필수적입니다.

·표면 처리 기준

·규격화된 표면 준비 체제는 코팅 접착력과 장기적인 성능을 보장합니다. 절차에서는 일반적으로 표준 코팅 두께 테스트 및 필요한 경우 휴일 테스트를 통해 검증하여 표면 청결도, 프로파일 높이 및 오염 제어를 지정합니다.

·보호 코팅 선택

·코팅 시스템은 서비스 조건과 일치해야 합니다. 옵션에는 부식이 심한 특정 환경을 위한 유리 융합 강철, 융합 결합 에폭시, 무용제 에폭시, 폴리우레탄, 내화학성, 온도 내성 및 유지 관리 용이성을 위해 맞춤화된 에나멜 시스템이 포함됩니다.

·제작 전반에 걸친 품질 보증

·제작 전 재료 검사부터 제작 후 검증까지 강력한 QA/QC 프로그램은 용접 무결성, 코팅 균일성 및 누출 방지 성능을 보장합니다. 최종 시운전 테스트를 통해 탱크가 설계 사양 및 안전 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

·현장 설치 및 시운전

·Center Enamel의 글로벌 입지는 필요한 경우 현장 조립, 설치 감독 및 운영자 교육을 지원합니다. 조율된 물류 및 숙련된 현장 팀은 원활한 시운전과 조기 운영 준비를 보장합니다.

수명주기 고려 사항 및 총 소유 비용

·자본 지출 대 운영 비용

·탄소강 탱크는 일반적으로 불활성 재료보다 초기 자본 비용이 낮지만 수명주기 비용은 코팅 유지 관리, 잠재적인 라이너 교체 및 검사 빈도를 고려해야 합니다. 잘 계획된 프로그램은 수명주기 비용을 낮추고 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄입니다.

·유지보수 계획 및 스케줄링

·정기 검사, 코팅 검사, 부식 모니터링, 시기적절한 재코팅으로 구성된 사전 예방적 유지 관리를 통해 서비스 수명을 연장하고 성능을 유지합니다. 예측 유지 관리 접근 방식은 가동 중지 시간을 최적화하고 리소스를 효율적으로 할당하는 데 도움이 됩니다.

·수명 종료 및 재활용성

·탄소강은 재활용성이 뛰어나 지속 가능한 수명 종료 처리를 지원합니다. 탱크의 수명이 다하면 부품을 개조하거나 재활용하여 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.

Center Enamel이 탄소강 탱크로 돋보이는 이유

·글로벌 제조 및 설치 역량

·Center Enamel의 글로벌 입지는 현지 제작, 테스트 및 현장 지원을 가능하게 하여 리드 타임을 단축하고 지역 요구 사항에 맞는 프로젝트 조정을 보장합니다. 이러한 글로벌 접근 방식은 고객이 빡빡한 일정과 규제 기대치를 충족하는 데 도움이 됩니다.

·에나멜 및 코팅 전문 기술 통합

·에나멜 및 보호 코팅에 대한 회사의 강점은 광범위한 액체에 대한 내구성 있는 봉쇄를 보장합니다. 이러한 통합 접근 방식은 외부 코팅 파트너의 필요성을 줄이고 프로젝트 관리를 간소화합니다.

·안전, 품질, 규정 준수에 중점

·Center Enamel은 안전, 품질 관리 및 국제 표준 준수를 강조합니다. 인증, 테스트 프로토콜 및 엄격한 QA 프로세스는 산업과 지역 전반에 걸쳐 고객에게 신뢰를 제공합니다.

·고객 중심 솔루션 설계

·엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 프로세스 요구 사항, 공간 제약 및 유지 관리 철학에 맞는 탱크를 설계합니다. 맞춤형 구성, 액세서리 및 보조 시스템과의 통합은 표준 기능입니다.

올바른 탄소강 탱크 파트너 선택

·기술적 정렬

·선정된 파트너는 탄소강 탱크 설계, 코팅 및 현장 서비스에 대한 깊은 경험을 입증해야 합니다. 유사한 액체, 온도 및 규제 제도 전반에 걸쳐 입증된 성공을 찾아보세요.

·코팅 및 에나멜 성능

·강력한 에나멜 및 보호 코팅 기능을 갖춘 파트너는 더욱 강력하고 통합된 솔루션을 제공하여 위험을 줄이고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.

·품질보증 및 인증

·조직의 QA 프로그램, 용접 표준, 코팅 적용 절차 및 테스트 프로토콜을 조사하면 신뢰성과 규정 준수를 보장하는 데 도움이 됩니다.

·글로벌 서비스 및 설치 지원

·글로벌 서비스 네트워크를 갖춘 파트너는 현장 설치 감독, 교육 및 지속적인 유지 관리 지원을 제공하여 가동 중지 시간을 최소화하고 프로젝트 연속성을 보장할 수 있습니다.

닫는 관점

탄소강 탱크에 고급 코팅 및 에나멜 보호 기능을 결합하면 광범위한 산업 응용 분야에 강도, 다용성 및 비용 효율성이 결합된 매력적인 조합을 제공합니다. 볼트 체결식 강철 탱크 전문 지식, 에나멜 기술, 엄격한 품질 관리 및 글로벌 서비스를 기반으로 한 Center Enamel의 통합 접근 방식은 최신 처리 및 보관 환경의 요구 사항을 충족하는 안정적인 봉쇄 솔루션을 제공합니다. 올바른 보호 전략을 통해 탄소강 탱크는 산업 전반에 걸쳐 내구성 있는 성능, 작동 신뢰성 및 강력한 수명주기 가치를 제공합니다. 이 통합 기능은 Center Enamel을 강력하고 확장 가능하며 비용에 민감한 탱크 솔루션이 필요한 프로젝트의 신뢰할 수 있는 파트너로 자리매김합니다.

 

 

 

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