원래 장소: | 중국 |
브랜드 이름: | CEC TANKS |
인증: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
모델 번호: | J2016012316 |
최소 주문 수량: | 1SET |
가격: | $5000~$20000 one set |
포장 세부 사항: | 각각 2 강철판 사이의 PE 폴리폼 ; 목재 파렛트와 나무상자 |
배달 시간: | 저장고 뒤에 있는 0-60 일은 받았습니다 |
지불 조건: | L/C, T/T |
공급 능력: | 달 당 60개 세트 |
상세 정보 |
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원래 장소 | 중국 | 브랜드 이름 | CEC TANKS |
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인증 | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | 모델 번호 | J2016012316 |
산과 알칼리성 증명: | PH3 - PH1 - PH14를 위한 특별한 코팅 정장인 PH11을 위한 표준 코팅 정장 | 엘라스틱: | 강철 시트, 약 500KN/mm과 마찬가지인 |
시라이브 삶: | 30년 이상 | 수소 이온 농도 지수: | PH 1 - PH 14 |
코팅 컬러: | 진한 녹색이, 하얗고 주문 제작된 다크 블루 | 강철은 두께를 도금처리합니다: | 3mm - 12mm, 직경 및 높이에 따라 다름 |
편해요 청소하세요: | 매끄럽고 광택이 있으며 비활성, 접착 방지 | 코팅 두께: | 4.0.25 밀리미터 - 0.4 밀리미터, 두 코팅 내부의와 외부 |
철강 탱크에 녹인 유리 대 용접 철강 탱크: 최적 저장 솔루션에 대한 비교 분석
산업용 액체 저장장에서는 올바른 탱크 기술을 선택하는 것이 장기적인 성능, 비용 효율성 및 운영 효율성을 보장하는 데 중요합니다.두 가지 유행 옵션은 유리 용조 용기 (GFS) 와 전통적인 용접 철 탱크입니다.이 문서에서는 이 두 기술의 포괄적인 비교를 제공하며 정보화된 의사결정을 안내하기 위해 각각의 강점과 약점을 강조합니다.
전 세계 유수의 저장 탱크 제조업체로서 센터 에나멜은 유리 합성 철강 (GFS) 탱크, 융합 결합 에포시 탱크, 스테인리스 스틸 탱크,진료된 철강 탱크 및 알루미늄 지오데식 돔 지붕, 폐수 및 바이오가스 프로젝트 장비 글로벌 고객을 위해.
맞춤형 저장 탱크 구성 | ||||
저장 탱크 | 부피 | 지붕 | 적용 | 설계 요구 사항 |
GFS 탱크 SS 탱크 융합 결합 에포시 탱크 진료 철강 탱크 용접 된 철강 탱크 |
<1000m3 1000~10000m3 10000~20000m3 20000-25000m3 >25000m3 |
ADR 지붕 GFS 지붕 막 지붕 FRP 지붕 트러브 데크 지붕 |
폐수 처리 프로젝트 식수 프로젝트 시립 하수도 프로젝트 바이오 가스 프로젝트 화재 물 저장 프로젝트 석유 저장 프로젝트 |
물 공급 및 배수 시스템 지진 설계 바람 에 저항 하는 설계 번개 보호 설계 탱크 단열 설계 |
폐수 처리 프로젝트 장비 공급
전처리 장비 | 자원 활용 시스템 | 슬러지 처리 시스템 | 다른 장비 |
기계 바 스크린 고체 액체 분리기 잠수용 혼합기 |
가스 보관기 보일러 시스템 부스트 팬 바이오가스 발전기 타치 시스템 탈수 및 황소화 탱크 |
PAM 통합 복용 장치 스루브 슬러지 탈수 기계 용액 분리 원심분리기 |
하수 펌프 진흙 긁는 기계 잠수 하수 펌프 3단계 분리기 |
기술에 대한 이해:
금속으로 합성된 유리 (GFS) 탱크:
GFS 탱크는 높은 온도에서 유리 프리트 층을 철판에 융합하여 만들어집니다. 이 과정은 내구성있는,철강 기판에 통합적으로 결합된 화학적으로 무활성 코팅.
그 결과 된 재료 는 경식 저항력, 화학적 안정성, 기계적 강성 등 이 뛰어난 성질을 갖는다.
GFS 탱크는 사전 제조되어 현장에서 조립되며 설계 유연성과 효율적인 설치를 제공합니다.
용접된 철강 탱크:
용접 된 철강 탱크는 연속 구조를 형성하기 위해 철강 판을 함께 용접하여 제조됩니다.
이 탱크는 일반적으로 현장에서 또는 제조 작업장에서 만들어지고 설치 장소로 운송됩니다.
용접 된 철강 탱크 는 부식 을 방지 하기 위해 보호 코팅 을 필요로 하며, 이 코팅 은 정기적 인 유지 보수 를 필요로 한다.
비교 분석:
부식 저항성:
GFS 탱크: GFS 탱크의 유리 코팅은 부식성 액체와 기체에 대한 방벽을 제공합니다. 이것은 폐수,하수도, 그리고 산업용 하수물.
용접 된 철강 탱크: 철강은 특히 습기와 공격적인 화학 물질의 존재 하에서 부식에 민감합니다. 용접 된 철강 탱크는 에포시 또는 폴리우레탄과 같은 보호 코팅이 필요합니다.부식 방지그러나 이 코팅은 시간이 지남에 따라 분해 될 수 있으며 주기적인 유지 보수와 재 코팅이 필요합니다. 제공 된 문서에 따르면 유리 코팅은 pH 범위가 1 ~ 14입니다.
건설 및 설치:
GFS 탱크: 사전 제조 된 부품은 현장에서 신속하게 조립 할 수 있으며 건설 시간과 인력 비용을 크게 줄입니다.GFS 탱크의 볼트 구조 또한 설계의 유연성과 확장 또는 이전을 쉽게 허용.
용접 된 철강 탱크: 현장 용접은 특히 큰 탱크에서 시간과 노동이 많이 소요됩니다. 용접에는 숙련 된 노동력이 필요하며 기상 조건에 영향을받을 수 있습니다.
유지 및 수명:
GFS 탱크: 내구성 있는 유리 코팅으로 유지보수 요구 사항이 최소화 됩니다. GFS 탱크는 수리 또는 교체 필요성이 최소화 되어 수 십 년을 초과하는 긴 사용 수명을 제공합니다.
용접 된 철강 탱크: 용접 된 철강 탱크는 부식 및 코팅 붕괴를 방지하기 위해 정기적인 검사와 유지 보수가 필요합니다. 여기에는 주기적인 재 코팅이 포함됩니다. 이는 비용이 많이 들 수 있으며 방해가 될 수 있습니다.
비용 효율성:
GFS 탱크: GFS 탱크에 대한 초기 투자는 약간 더 높을 수 있지만, 유지 보수 및 연장 수명으로 인해 장기적인 비용 절감을 제공합니다.
용접 된 철강 탱크: 용접 된 철강 탱크의 초기 건설 비용은 낮을 수 있지만 특히 부식 환경에서는 유지 보수 및 수리 비용이 시간이 지남에 따라 축적 될 수 있습니다.
디자인 유연성:
GFS 탱크: GFS 탱크는 특정 프로젝트 요구 사항을 충족시키기 위해 사용자 정의를 허용하여 더 많은 설계 유연성을 제공합니다. 필요에 따라 쉽게 수정 또는 확장 할 수 있습니다.
용접 된 철강 탱크: 설계 유연성은 제한되어 있으며 수정 또는 확장은 도전적이고 비용이 많이 들 수 있습니다.
환경 영향:
GFS 탱크: GFS 탱크의 제조 과정은 상대적으로 환경 친화적입니다. 긴 서비스 수명과 최소한의 유지 보수가 지속가능성에 기여합니다.
용접 된 철강 탱크: 용접 과정은 연기와 배출량을 생성 할 수 있습니다. 주기적인 재 코팅의 필요성 또한 환경에 영향을 줄 수 있습니다.
품질 관리:
GFS 탱크: 사전 제조는 공장 환경에서 엄격한 품질 통제를 허용합니다. 각 패널은 코팅 무결성과 차원 정확성을 검사합니다.
용접 된 철강 탱크: 현장 용접은 환경 요인과 용접자의 기술로 인해 품질의 차이가 발생할 수 있습니다.
왜 GFS 탱크가 점점 더 선호되는가:
우수한 부패 저항성: 장기간 내구성 및 최소한의 유지보수를 위해 필수적입니다.
더 빠른 설치: 프로젝트 기간과 인력 비용을 줄입니다.
더 긴 사용 기간: 비용 효율적인 저장 솔루션을 제공합니다.
설계 유연성: 다양한 프로젝트 요구 사항을 충족합니다.
유지보수 감소: 장기적인 운영 비용을 줄입니다.
용접 된 철강 탱크는 액체 저장을위한 전통적인 선택이었지만, GFS 탱크는 부식 저항, 설치 속도, 유지 보수 및 수명 측면에서 상당한 이점을 제공합니다.산업이 지속가능하고 비용 효율적인 솔루션을 우선시함에 따라, GFS 탱크는 현대 저장 필요에 대한 선호 된 선택이되고 있습니다.