철강 탱크에 녹인 유리 대 용접 철강 탱크: 최적 저장 솔루션에 대한 비교 분석

제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: CEC TANKS
인증: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
모델 번호: J2016012316
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 1SET
가격: $5000~$20000 one set
포장 세부 사항: 각각 2 강철판 사이의 PE 폴리폼 ; 목재 파렛트와 나무상자
배달 시간: 저장고 뒤에 있는 0-60 일은 받았습니다
지불 조건: L/C, T/T
공급 능력: 달 당 60개 세트

상세 정보

원래 장소 중국 브랜드 이름 CEC TANKS
인증 ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI 모델 번호 J2016012316
산과 알칼리성 증명: PH3 - PH1 - PH14를 위한 특별한 코팅 정장인 PH11을 위한 표준 코팅 정장 엘라스틱: 강철 시트, 약 500KN/mm과 마찬가지인
시라이브 삶: 30년 이상 수소 이온 농도 지수: PH 1 - PH 14
코팅 컬러: 진한 녹색이, 하얗고 주문 제작된 다크 블루 강철은 두께를 도금처리합니다: 3mm - 12mm, 직경 및 높이에 따라 다름
편해요 청소하세요: 매끄럽고 광택이 있으며 비활성, 접착 방지 코팅 두께: 4.0.25 밀리미터 - 0.4 밀리미터, 두 코팅 내부의와 외부

제품 설명

철강 탱크에 녹인 유리 대 용접 철강 탱크: 최적 저장 솔루션에 대한 비교 분석

 

산업용 액체 저장장에서는 올바른 탱크 기술을 선택하는 것이 장기적인 성능, 비용 효율성 및 운영 효율성을 보장하는 데 중요합니다.두 가지 유행 옵션은 유리 용조 용기 (GFS) 와 전통적인 용접 철 탱크입니다.이 문서에서는 이 두 기술의 포괄적인 비교를 제공하며 정보화된 의사결정을 안내하기 위해 각각의 강점과 약점을 강조합니다.

 

전 세계 유수의 저장 탱크 제조업체로서 센터 에나멜은 유리 합성 철강 (GFS) 탱크, 융합 결합 에포시 탱크, 스테인리스 스틸 탱크,진료된 철강 탱크 및 알루미늄 지오데식 돔 지붕, 폐수 및 바이오가스 프로젝트 장비 글로벌 고객을 위해.

 

맞춤형 저장 탱크 구성
저장 탱크 부피 지붕 적용 설계 요구 사항

GFS 탱크

SS 탱크

융합 결합 에포시 탱크

진료 철강 탱크

용접 된 철강 탱크

<1000m3

1000~10000m3

10000~20000m3

20000-25000m3

>25000m3

ADR 지붕

GFS 지붕

막 지붕

FRP 지붕

트러브 데크 지붕

폐수 처리 프로젝트

식수 프로젝트

시립 하수도 프로젝트

바이오 가스 프로젝트

화재 물 저장 프로젝트

석유 저장 프로젝트

물 공급 및 배수 시스템

지진 설계

바람 에 저항 하는 설계

번개 보호 설계

탱크 단열 설계

 

 

폐수 처리 프로젝트 장비 공급

전처리 장비 자원 활용 시스템 슬러지 처리 시스템 다른 장비

기계 바 스크린

고체 액체 분리기

잠수용 혼합기

가스 보관기

보일러 시스템

부스트 팬

바이오가스 발전기

타치 시스템

탈수 및 황소화 탱크

PAM 통합 복용 장치

스루브 슬러지 탈수 기계

용액 분리 원심분리기

하수 펌프

진흙 긁는 기계

잠수 하수 펌프

3단계 분리기

기술에 대한 이해:

 

금속으로 합성된 유리 (GFS) 탱크:

GFS 탱크는 높은 온도에서 유리 프리트 층을 철판에 융합하여 만들어집니다. 이 과정은 내구성있는,철강 기판에 통합적으로 결합된 화학적으로 무활성 코팅.

그 결과 된 재료 는 경식 저항력, 화학적 안정성, 기계적 강성 등 이 뛰어난 성질을 갖는다.

GFS 탱크는 사전 제조되어 현장에서 조립되며 설계 유연성과 효율적인 설치를 제공합니다.

 

용접된 철강 탱크:

용접 된 철강 탱크는 연속 구조를 형성하기 위해 철강 판을 함께 용접하여 제조됩니다.

이 탱크는 일반적으로 현장에서 또는 제조 작업장에서 만들어지고 설치 장소로 운송됩니다.

용접 된 철강 탱크 는 부식 을 방지 하기 위해 보호 코팅 을 필요로 하며, 이 코팅 은 정기적 인 유지 보수 를 필요로 한다.

 

비교 분석:

 

부식 저항성:

GFS 탱크: GFS 탱크의 유리 코팅은 부식성 액체와 기체에 대한 방벽을 제공합니다. 이것은 폐수,하수도, 그리고 산업용 하수물.

용접 된 철강 탱크: 철강은 특히 습기와 공격적인 화학 물질의 존재 하에서 부식에 민감합니다. 용접 된 철강 탱크는 에포시 또는 폴리우레탄과 같은 보호 코팅이 필요합니다.부식 방지그러나 이 코팅은 시간이 지남에 따라 분해 될 수 있으며 주기적인 유지 보수와 재 코팅이 필요합니다. 제공 된 문서에 따르면 유리 코팅은 pH 범위가 1 ~ 14입니다.

 

건설 및 설치:

GFS 탱크: 사전 제조 된 부품은 현장에서 신속하게 조립 할 수 있으며 건설 시간과 인력 비용을 크게 줄입니다.GFS 탱크의 볼트 구조 또한 설계의 유연성과 확장 또는 이전을 쉽게 허용.

용접 된 철강 탱크: 현장 용접은 특히 큰 탱크에서 시간과 노동이 많이 소요됩니다. 용접에는 숙련 된 노동력이 필요하며 기상 조건에 영향을받을 수 있습니다.

 

유지 및 수명:

GFS 탱크: 내구성 있는 유리 코팅으로 유지보수 요구 사항이 최소화 됩니다. GFS 탱크는 수리 또는 교체 필요성이 최소화 되어 수 십 년을 초과하는 긴 사용 수명을 제공합니다.

용접 된 철강 탱크: 용접 된 철강 탱크는 부식 및 코팅 붕괴를 방지하기 위해 정기적인 검사와 유지 보수가 필요합니다. 여기에는 주기적인 재 코팅이 포함됩니다. 이는 비용이 많이 들 수 있으며 방해가 될 수 있습니다.

 

비용 효율성:

GFS 탱크: GFS 탱크에 대한 초기 투자는 약간 더 높을 수 있지만, 유지 보수 및 연장 수명으로 인해 장기적인 비용 절감을 제공합니다.

용접 된 철강 탱크: 용접 된 철강 탱크의 초기 건설 비용은 낮을 수 있지만 특히 부식 환경에서는 유지 보수 및 수리 비용이 시간이 지남에 따라 축적 될 수 있습니다.

 

디자인 유연성:

GFS 탱크: GFS 탱크는 특정 프로젝트 요구 사항을 충족시키기 위해 사용자 정의를 허용하여 더 많은 설계 유연성을 제공합니다. 필요에 따라 쉽게 수정 또는 확장 할 수 있습니다.

용접 된 철강 탱크: 설계 유연성은 제한되어 있으며 수정 또는 확장은 도전적이고 비용이 많이 들 수 있습니다.

 

환경 영향:

GFS 탱크: GFS 탱크의 제조 과정은 상대적으로 환경 친화적입니다. 긴 서비스 수명과 최소한의 유지 보수가 지속가능성에 기여합니다.

용접 된 철강 탱크: 용접 과정은 연기와 배출량을 생성 할 수 있습니다. 주기적인 재 코팅의 필요성 또한 환경에 영향을 줄 수 있습니다.

 

품질 관리:

GFS 탱크: 사전 제조는 공장 환경에서 엄격한 품질 통제를 허용합니다. 각 패널은 코팅 무결성과 차원 정확성을 검사합니다.

용접 된 철강 탱크: 현장 용접은 환경 요인과 용접자의 기술로 인해 품질의 차이가 발생할 수 있습니다.

 

왜 GFS 탱크가 점점 더 선호되는가:

 

우수한 부패 저항성: 장기간 내구성 및 최소한의 유지보수를 위해 필수적입니다.

더 빠른 설치: 프로젝트 기간과 인력 비용을 줄입니다.

더 긴 사용 기간: 비용 효율적인 저장 솔루션을 제공합니다.

설계 유연성: 다양한 프로젝트 요구 사항을 충족합니다.

유지보수 감소: 장기적인 운영 비용을 줄입니다.

 

용접 된 철강 탱크는 액체 저장을위한 전통적인 선택이었지만, GFS 탱크는 부식 저항, 설치 속도, 유지 보수 및 수명 측면에서 상당한 이점을 제공합니다.산업이 지속가능하고 비용 효율적인 솔루션을 우선시함에 따라, GFS 탱크는 현대 저장 필요에 대한 선호 된 선택이되고 있습니다.

 

 

 

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