상세 정보 |
|||
원래 장소 | 중국 | 브랜드 이름 | CEC TANKS |
---|---|---|---|
인증 | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | 모델 번호 | W |
코팅 두께: | 0.25mm~0.40mm, 코팅 내부의와 외부의 2 층 | 철강 등급: | 예술 310 |
패널의 크기: | 2.4M * 1.2M | 이용 가능한 용량: | 20m3 ~ 20,000m3 |
청소하기 쉬운: | 매끄럽고 광택이 있으며 비활성, 접착 방지 | 청소하기 쉬운: | 매끄럽고 광택이 있으며 비활성, 접착 방지 |
보증 기간: | 2년 무료 | 특징친환경: | 내구성 |
사용 가능한 용량: | e20m3 ~ 20,000m3 | 영향: | 저항우수 |
설치: | 기계 또는 강철 기둥을 재킹하여 설치가 빠릅니다. |
철강 탱크 대 콘크리트 탱크에 녹인 유리: 현대 저장 솔루션에 대한 포괄적인 비교
산업 및 시립 저장소 영역에서 탱크 재료의 선택은 장기 수명, 유지 보수 및 전반적인 비용 효율성에 영향을 미치며 중추적입니다.이 현장 에서 두 가지 주요 한 경쟁자 는 유리 를 합성 하여 강철 으로 만드는 탱크 (GFS) 와 전통적인 콘크리트 탱크 이다이 기사에서는 이 두 기술의 강점과 약점을 강조하여 포괄적으로 비교합니다.그리고 궁극적으로 GFS 탱크가 현대적인 저장 솔루션에 점점 더 선호되는 이유를 보여줍니다..
전 세계 유수의 저장 탱크 제조업체로서 센터 에나멜은 유리 합성 철강 (GFS) 탱크, 융합 결합 에포시 탱크, 스테인리스 스틸 탱크,진료된 철강 탱크 및 알루미늄 지오데식 돔 지붕, 폐수 및 바이오가스 프로젝트 장비 글로벌 고객을 위해.
맞춤형 저장 탱크 구성 | ||||
저장 탱크 | 부피 | 지붕 | 적용 | 설계 요구 사항 |
GFS 탱크 SS 탱크 융합 결합 에포시 탱크 진료 철강 탱크 용접 된 철강 탱크 |
<1000m3 1000~10000m3 10000~20000m3 20000-25000m3 >25000m3 |
ADR 지붕 GFS 지붕 막 지붕 FRP 지붕 트러브 데크 지붕 |
폐수 처리 프로젝트 식수 프로젝트 시립 하수도 프로젝트 바이오 가스 프로젝트 화재 물 저장 프로젝트 석유 저장 프로젝트 |
물 공급 및 배수 시스템 지진 설계 바람 에 저항 하는 설계 번개 보호 설계 탱크 단열 설계 |
폐수 처리 프로젝트 장비 공급
전처리 장비 | 자원 활용 시스템 | 슬러지 처리 시스템 | 다른 장비 |
기계 바 스크린 고체 액체 분리기 잠수용 혼합기 |
가스 보관기 보일러 시스템 부스트 팬 바이오가스 발전기 타치 시스템 탈수 및 황소화 탱크 |
PAM 통합 복용 장치 스루브 슬러지 탈수 기계 용액 분리 원심분리기 |
하수 펌프 진흙 긁는 기계 잠수 하수 펌프 3단계 분리기 |
기술에 대한 이해:
금속으로 합성된 유리 (GFS) 탱크:
유리 가루로 된 강철 탱크라고도 불리는 GFS 탱크는 유리 프리트 층으로 코팅 된 강철 판으로 만들어집니다. 이 융합 과정은 높은 온도에서 발생합니다.철기 기판과 원활하게 결합하는 화학적으로 무활성하고 내구적인 코팅을 만드는.
그 결과 된 재료 는 경식 저항력, 화학적 안정성, 기계적 강성 등 이 탁월 한 특징 을 가지고 있다.
GFS 탱크는 일반적으로 사전 제조되어 현장에서 조립되며 설계 및 건설에 유연성을 제공합니다.
콘크리트 탱크:
콘크리트 탱크 는 압축력 과 내구성 으로 유명한 복합물질 인 철근 콘크리트 로 만들어진다.
이 탱크는 전통적으로 현장에 鋳造되어 있으며, 현장에서 광범위한 건설과 완화 시간이 필요합니다.
콘크리트는 견고하지만 화학적 공격과 균열에 취약하기 때문에 보호 코팅과 정기적인 유지보수가 필요합니다.
비교 분석:
부식 저항성:
GFS 탱크: GFS 탱크 의 유리 표면 은 부식성 액체 와 기체 에 대항 하는 방벽 을 마련 한다. 이것 은 폐수, 하수, 그리고 여러 가지 산업 화학물질 을 저장 하는 데 이상적 으로 사용 된다.제공된 자료에 따르면, 유리 코팅은 1에서 14까지의 넓은 pH 범위와 다양한 부식 물질에 매우 내성이 있습니다.
콘크리트 탱크: 콘크리트는 화학적 공격, 특히 산성 또는 알칼리성 물질에 취약합니다. 이것은 악화와 균열로 이어지며 탱크의 구조적 무결성을 손상시킬 수 있습니다.보호 부피 가 종종 필요 하다, 이는 전체 비용과 유지보수 부담을 증가시킵니다.
제공된 문서에서 콘크리트 탱크는 추가적인 항성화 층이 필요하며 이러한 층을 유지해야합니다.
건설 및 설치:
GFS 탱크: 사전 제조 된 구성 요소는 현장에서 신속하게 조립 할 수 있으며 건설 시간과 노동 비용을 줄일 수 있습니다. 이 모듈형 설계는 또한 탱크 크기와 구성에 대한 유연성을 가능하게합니다.
콘크리트 탱크: 현장 에 붓는 건설 은 시간과 노동 을 많이 필요로 한다. 완화 시간 은 또한 프로젝트 완공 을 지연 시키는 중요한 요인 이다.
제공된 문서에 따르면 GFS 탱크는 설치 시간이 훨씬 짧습니다.
유지 및 수명:
GFS 탱크: 내구성 있는 유리 코팅으로 유지보수 요구 사항이 최소화 됩니다. GFS 탱크는 수리 또는 교체 필요성이 최소화 되어 수 십 년을 초과하는 긴 사용 수명을 가지고 있습니다.
콘크리트 탱크: 균열 과 손상 을 방지 하기 위해 정기적 인 검사 와 유지보수 가 필수 이다. 보호 코팅 은 주기적 인 교체 가 필요할 수 있다.
제공된 문서에서 GFS 탱크의 이론적 수명은 훨씬 길다는 것을 보여줍니다.
비용 효율성:
GFS 탱크: 초기 투자가 약간 더 높을 수 있지만, GFS 탱크는 유지 보수가 줄이고 서비스 수명이 길어지기 때문에 장기적인 비용 절감을 제공합니다.
콘크리트 탱크: 초기 건설 비용은 낮을 수 있지만 유지 보수 및 수리 비용은 시간이 지남에 따라 축적 될 수 있습니다.
제공된 문서들은 GFS 탱크가 특히 더 큰 탱크에 대해 더 비용 효율적이라는 것을 보여줍니다.
환경 영향:
GFS 탱크: GFS 탱크의 제조 과정은 상대적으로 환경 친화적입니다. 긴 사용 수명 또한 지속가능성에 기여합니다.
콘크리트 탱크: 콘크리트 생산은 에너지를 많이 소비하고 온실 가스 배출에 기여합니다.
디자인 유연성:
GFS 탱크: GFS 탱크는 특정 프로젝트 요구 사항을 충족시키기 위해 사용자 정의를 허용하여 더 많은 설계 유연성을 제공합니다. 필요에 따라 쉽게 수정 또는 확장 할 수 있습니다.
콘크리트 탱크: 설계 유연성은 제한되어 있으며 수정 또는 확장은 도전적이고 비용이 많이 들 수 있습니다.
제공된 문서에 따르면 GFS 탱크는 고객의 필요에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.
날씨 및 지진 저항성:
GFS 탱크: 극단적 인 온도 및 강한 바람을 포함하여 다양한 기상 조건에 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 또한 지진 요구 사항을 충족하도록 설계 될 수 있습니다.
콘크리트 탱크: 얼음과 녹기 사이클 및 지진 활동으로 인해 균열되기 쉽다.
제공 된 문서에는 극단적인 날씨와 지진 현상을 견딜 수있는 GFS 탱크의 예가 있습니다.
왜 GFS 탱크가 가장 선호되는 선택인가:
우수한 부패 저항성: 장기간 내구성 및 최소한의 유지보수를 위해 필수적입니다.
더 빠른 설치: 프로젝트 기간과 인력 비용을 줄입니다.
더 긴 사용 기간: 비용 효율적인 저장 솔루션을 제공합니다.
설계 유연성: 다양한 프로젝트 요구 사항을 충족합니다.
환경 지속가능성: 더 친환경적인 미래에 기여합니다.
콘크리트 탱크는 수 년 동안 저장 용품의 주류가 되었지만, GFS 탱크는 부식 저항성, 설치 속도, 유지 보수 및 수명 측면에서 상당한 이점을 제공합니다..산업과 지방자치단체가 지속가능하고 비용 효율적인 솔루션을 우선시함에 따라 GFS 탱크는 현대적인 저장 필요에 대한 선호도가 증가하고 있습니다.