바이오가스 소화 탱크로서 고농성 GLS 탱크

바이오가스 소화 탱크로서 고농성 GLS 탱크

지속가능한 에너지 원을 찾는 데 있어서 바이오가스는 전통적인 화석 연료에 대한 친환경적인 대안을 제공함으로써 선두주자로 부상했습니다.바이오가스 소화 탱크는 이 과정에 중추적인 역할을 합니다., 아에로브 소화의 핵심 인프라로 작용합니다.유리로 합성 된 강철 (GLS) 탱크 는 그 탁월 한 부식 저항성 으로 인해 상당한 관심 을 얻었습니다, 내구성, 그리고 장기적인 비용 효율성

GFS 탱크 는 특별 한 에마일 철판, 강화 바, 자물쇠 볼트, 밀착 접착제 및 다른 부품 을 사용하여 현장 에서 조립 됩니다.철강판 원자재는 국내 1급 철강 회사와 협력하여 개발된 티타늄 합금 에나마일 핫 롤 플릿으로 만들어집니다., 그리고 그것은 신속하고 낮은 소비 현장 조립 기술을 사용하여 형성됩니다. 에마일 강철 판이 820 °-930 °에서 고온 에마일링을 겪은 후,에나멜은 강철판의 표면과 융합됩니다., 화학적 무활성성으로 인해 excellent corrosion resistance를 가진 고체 비 유기적 코팅을 형성합니다.에마일 프로세스는 현재 철강 탱크 시장에서 고급 코팅 및 항 경화 기술입니다..

GFS 탱크의 매개 변수

GLS 탱크의 장점

부식 저항성:

바이오가스 소화 탱크의 주요 과제는 부패입니다. 전통적인 탱크의 구조적 무결성과 수명에 크게 영향을 줄 수있는 자연스러운 과정입니다.혁명적인 해결책을 제시합니다.유리와 강철의 융합은 독식 저항성이 높은 장벽을 만들어 탱크를 내부와 외부 요소로부터 보호합니다.이 부식 저항은 특히 무산화 소화의 공격적인 조건에서 중요합니다.산성 부산물은 전통적인 재료의 부패를 가속화 할 수 있습니다.

장수성 및 내구성:

GLS 탱크 는 내구성 으로 유명 하며, 장수 및 유지 보수 없이 사용 수명을 보장 합니다. 유리 와 강철 을 합쳐서 찌꺼기, 부식, 침식 에 저항 하는 장벽 을 만들어 냅니다.바이오가스 생산 과정에서 존재하는 부식 물질에 지속적으로 노출되더라도이 뛰어난 수명은 수리 및 유지 보수의 빈도를 줄일뿐만 아니라 안정적이고 효율적인 바이오 가스 생산 시스템을 보장하여 정지 시간을 최소화합니다.

비용 효율성:

GLS 탱크에 대한 초기 투자는 전통적인 대안에 비해 더 높을 수 있지만, 장기적인 비용 효율성은 설득력 있는 요소입니다.연장 된 수명 및 최소한의 유지 보수 요구 사항은 탱크의 수명 동안 소유 총 비용의 감소에 기여합니다이것은 GLS 탱크를 지속 가능하고 신뢰할 수 있고 경제적으로 실행 가능한 솔루션을 찾는 바이오 가스 생산자에게는 현명한 투자로 만듭니다.

쉽게 설치 및 사용자 정의:

GLS 탱크는 설치가 쉽고 빠르고 간편하게 설정할 수 있도록 설계되었습니다. 이러한 탱크의 모듈적 성격은 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.그것은 탱크의 크기 또는 추가 기능의 통합이든, 예를 들어 가스 저장 공간 또는 혼합 시스템, GLS 탱크는 바이오 가스 생산 프로세스의 효율성을 최적화하기 위해 맞춤화 될 수 있습니다.

제품 품질 인증

중국에서 GLS 탱크의 선도적인 제조업체로서, 우리의 품질 관리 시스템은 GLS 탱크가 EN ISO 28765:2016 및 AWWA D103-19의 요구 사항을 준수하는 것을 보장합니다.우리의 제품은 ISO 9001과 같은 국제 표준에 인증됩니다., NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001 등

GLS 탱크의 설치 단계

GLS 탱크의 설치 과정은 현장 준비, 에나멜 철강판 조립 및 탱크 설치 등 단계로 나눌 수 있습니다. 아래는 자세한 설치 단계입니다:

GLS 탱크의 설치 과정은 몇 가지 주요 단계를 포함합니다. 제공 된 내용에 따라 설치 프로세스의 자세한 분포는 다음과 같습니다.

첫 번째 단계: 최적의 건설 조건을 위해 평평하고 깨끗한 표면을 보장하여 설치 장소를 청소하고 준비하십시오.

두 번째 단계: 모래나 자갈을 사용하여 단단한 기초를 건설하고, 콘크리트 고리 벽이나 완전한 콘크리트 판을 설치하여 안정적인 기초를 확보하십시오.

세 번째 단계: GLS 탱크의 패널을 층별로 조립하기 시작하십시오. 구조의 바닥에서 시작하십시오.

설계 도면이나 설치 지침을 따라 아래에서 시작하여 GLS 탱크의 각 패널을 층별로 설치합니다.

4단계: 접착제를 적용할 때 철판이 깨끗하고 건조해지도록 하고, 부러진 볼트나 견과류를 교체하십시오.

설치 과정에서 접착제를 적용하는 동안 사용되는 볼트와 견과류가 좋은 상태로 있는지 확인하십시오.

접착제의 적절한 접착을 보장하기 위해 강철판 표면이 깨끗하고 건조하다는 것을 확인합니다.

5단계: 바닥 층의 조립을 완료 한 후, 강화 바를 사용하여 기초에 고정하십시오.

아래층의 모든 패널이 설치되면, 강화 막대나 다른 고정 장치들을 사용하여 전체적인 안정성을 높이기 위해 아래층을 기초에 단단히 연결하십시오.

6단계: 두 번째 층을 조립하고, 하층에 연결하는 데 필요한 기구를 사용하세요.

GLS 탱크의 다음 층을 계속 조립하여 바닥 층과 긴밀한 연결을 보장합니다.

들어올린 층과 이미 설치된 하층을 연결하기 위해 들어올린 기계와 같은 들어올림 장비를 사용하십시오.

단계 일곱: 두 층의 접점에서 바람에 저항하는 빔을 설치하여 전체 탱크 몸체가 충분히 견고하다는 것을 보장합니다.

특히 바람과 같은 외부 힘에 직면할 때 탱크의 전반적인 안정성을 높이기 위해 인접층의 연결점에 바람에 저항하는 빔이나 지원 구조를 설치하십시오.

단계 8: 필요에 따라 밸브, 문, 또는 수출구 덮개와 같은 액세서리를 적절한 위치에 추가합니다.

특정 요구 사항 및 설계 사양에 따라 GLS 탱크의 기능 및 사용 요구 사항을 충족시키기 위해 적절한 위치에 밸브, 문 또는 갱도 덮개와 같은 액세서리를 추가하십시오.

9단계: 마지막으로 탱크 톱을 설치합니다.

모든 패널을 설치 한 후 탱크의 밀폐와 무결성을 보장하기 위해 탱크 상면을 설치하십시오.

센터 에나멜은 연구, 개발, 제조 및 에나멜 조립 탱크 및 다양한 환경 보호 장비 판매에 전문 한 포괄적 인 첨단 기술 기업입니다.회사의 주요 사업 활동에는 환경 보호 EPC 프로젝트 및 아에로빅 프로세스 세그먼트도 포함됩니다.장기적인 서비스와 엔지니어링을 통해 회사는 기술 혁신에 헌신하고 있습니다.프로젝트 건설의 고품질 완공을 보장할 뿐만 아니라 폐수 처리 분야에서 획기적인 발전을 위해 노력하는 것.

한편으로, 센터 에나멜은 기술 중심의 접근에 의존하고고품질의 프로젝트를 완료 할뿐만 아니라 폐수 처리 분야에서 획기적인 혁신을 달성하는 데 중점을두고 있습니다.다양한 부문의 고객들의 요구를 깊이 이해함으로써, 회사는 폐기물 수집, 운송, 처리 및 배출을 합리적으로 계획하고 설계합니다.각 폐수 처리 프로젝트의 안전하고 안정적인 운영을 보장하기 위해 고객에게 종합적인 폐수 처리 솔루션을 제공합니다..

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