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상세 정보 |
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| 원래 장소 | 중국 | 브랜드 이름 | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| 인증 | ISO 9001:2008, NSF - 61 , AWWA D103 , OSHA , BSCI | 모델 번호 | W20160831001 |
| 기반: | 콘크리트 또는 유리 융합 강철 | 탱크 본체: | 유리가 강철에 융합되었습니다 |
| 서비스 수명: | ≥30 년 | 용량: | 20 20,000 m3에 대한 m3 |
| 탱크 재료: | 유리가 강철에 융합되었습니다 | 강조하다: | 고정 지붕 저장 탱크,자치 도시 물 축열조 |
도시 인프라 및 산업용 식수 네트워크에서,유리 융합 강철(GFS) 저장 탱크공중 보건을 보호하고 장기적인 구조적 신뢰성을 보장하기 위한 최고의 선택입니다. 저장된 물은 정적이거나 화학적으로 중성인 경우가 거의 없습니다. pH 균형 및 소독 투여와 같은 적극적인 처리와 결합된 주변 원수 화학의 변동은 부식성이 높은 내부 환경을 조성할 수 있습니다.
Center Enamel은 고강도 탄소강 시트에 특수 실리카 유리 에나멜 코팅을 융합하여 이러한 문제를 해결합니다. 이 물리적 결합은 산성 및 알칼리성 환경 모두에 대해 탁월한 보호 기능을 제공합니다. 결과적으로 생성된 불활성 코팅은 중금속 침출을 막고, 미생물 군집을 방지하며, 엄격한 국제 공중 보건 기준을 충족하도록 수질을 보존합니다.
식수 처리는 물을 안전하고 깨끗하게 유지하기 위해 정밀한 화학적 조정에 의존합니다. 원수가 너무 산성이거나 너무 염기성인 경우 처리 공장에서는 균형을 맞추기 위해 화학 물질을 첨가하므로 저장 탱크의 구조 재료에 문제가 생길 수 있습니다.
식수 탱크의 내부 표면은 투여 라인 근처의 국부적인 화학 물질 농도를 처리해야 합니다. 예를 들어 응고 또는 pH 조정 중에 탱크 라이닝은 명반과 같은 산성 화합물이나 수산화나트륨과 같은 염기성 화합물과 직접 상호 작용합니다.
표준 콘크리트 및 탄소강 탱크는 이러한 화학 반응에 취약합니다. 산성 환경은 콘크리트의 규산칼슘 수화물 결합제를 분해하는 반면, 알칼리성 용액은 기본 에폭시 코팅을 저하시킬 수 있습니다.
Center Enamel의 GFS 라이닝은 고도로 가교된 실리카 유리 매트릭스를 특징으로 합니다. 이 화학 구조는 두 이온이 기본 강철 코어를 공격하지 못하도록 하는 탁월한 장벽을 제공하여 광범위한 작동 PH 스펙트럼에 걸쳐 부식을 방지합니다.
올바른 저장 탱크 재료를 선택하려면 장기적인 화학적 내구성과 총 설치 시간 및 유지 관리 비용의 균형을 맞춰야 합니다.
| 엔지니어링 및 재료 측정항목 | 센터 에나멜 볼트 GFS 탱크 | 전통적인 콘크리트 저수지 | 현장 용접 스테인레스 스틸 |
|---|---|---|---|
| 내산성(pH3-6) | 훌륭한.불침투성 유리질 법랑질은 산성 손상을 방지합니다. | 가난한. 산성수는 시간이 지남에 따라 시멘트 페이스트를 용해시킵니다. | 높지만 염소 함량이 높은 물에서는 국부적인 구멍이 생기기 쉽습니다. |
| 알칼리 저항(pH 9-11) | 훌륭한.알칼리성 표면 용해를 방지하도록 배합되었습니다. | 보통의. 알칼리도가 높으면 여전히 표면 스케일링이 발생할 수 있습니다. | 높은. 상온에서 기본 용액에 효과적으로 저항합니다. |
| 침출 및 오염 위험 | 영.불활성 유리면은 화합물을 물에 침출시키지 않습니다. | 높은. 칼슘과 무기염은 연수에 용해될 수 있습니다. | 낮지만 용접 이음새가 파손되면 크롬이나 니켈이 침출될 수 있습니다. |
| 미생물 성장 저항 | 우수한.매끄럽고 비다공성 마감 처리로 생물막 부착을 방지합니다. | 가난한. 다공성 표면은 박테리아가 뿌리를 내릴 수 있는 장소를 제공합니다. | 좋지만 거친 용접선에는 미생물 군집이 서식할 수 있습니다. |
| 턴키 설치 속도 | 빠른.사전 제작된 패널은 현장에서 신속하게 결합됩니다. | 느린. 광범위한 거푸집 공사, 타설 및 경화 시간이 필요합니다. | 느린. 날씨와 현장 용접 현장 점검에 크게 좌우됩니다. |
안전한 식수 저장 탱크를 구축하려면 생산 및 조립의 모든 단계에서 정밀성이 필요합니다. Center Enamel GFS 탱크의 모듈식 설계는 현장 건설에서 발견되는 많은 일반적인 설치 오류를 제거합니다.
강철 패널은 그릿 블라스트 처리되고 액체 슬러리 에나멜을 분사한 후 800°C 이상에서 소성됩니다. 완성된 모든 패널은 고전압 스파크 테스트를 거쳐 유리 코팅이 완전히 연속적이고 결함이 없는지 확인합니다.
특수한 스타터 링 또는 앵커 채널을 사용하여 콘크리트 기초를 붓습니다. 이 단계는 탱크 설치 공간 전체에 구조적 하중을 고르게 분산시키는 데 도움이 되는 견고한 기반을 만듭니다.
GFS 패널의 상단 링과 지붕 구조는 지상에서 조립됩니다. 이 기술은 고공 작업을 최소화하여 안전성과 시공 효율성을 향상시킵니다.
특수 NSF 인증 EPDM 실런트가 패널 중첩 부분을 따라 도포됩니다. 패널은 높은 토크의 패스너로 함께 볼트로 고정되고 전체 어셈블리는 패널의 다음 하단 링을 설치할 수 있도록 위쪽으로 들어올려집니다.
Center Enamel GFS 식수 탱크는 전 세계 위생 및 구조 규정을 준수하도록 설계되어 다양한 규제 지역에서 안전한 성능을 보장합니다.
산업용 유리 제제는 일반적으로 산이나 알칼리에 대한 저항력이 뛰어나지만 두 가지 모두에 대한 저항력은 거의 없습니다. Center Enamel은 원시 프릿 혼합물 내에 독점적인 화학 원소 혼합을 사용하여 이 문제를 해결합니다. 이 특수 제제를 고온에서 소성하면 낮은 $text{pH}$ 조건을 모두 안정적으로 처리하는 조정된 분자 구조가 생성됩니다.
아니요. 염소는 소독에 널리 사용되는 강력한 산화제입니다. 염소 투여는 시간이 지남에 따라 표준 에폭시 라이닝 탱크의 성능을 저하시킬 수 있지만 GFS 탱크의 불활성 무기 유리 표면과 반응하지 않습니다. 라이닝은 고농도 화학 물질 주입 지점 근처에서도 안정적으로 유지됩니다.
내구성이 뛰어난 유리 코팅과 부식 방지 설계 덕분에 Center Enamel GFS 탱크는 30년을 쉽게 초과하는 작동 수명을 제공합니다. 외부는 유지 관리가 최소화되어 기존 강철 탱크에서 흔히 발생하는 정기적인 샌드블라스팅 및 재도장 주기가 필요하지 않습니다.